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發布時間:2021-09-23 16:39  
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脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。
除塵器高除塵設計理念
將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺,除塵器的處理風量增加到40000m3/h,將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。 2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部,氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機輸灰,星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開,即小車卸料時除塵器不清灰,小車卸料結束后再開始清灰。 3、完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封,減少吸塵系統的漏風,將原密封材料改為耐磨材料,同時將吸塵口長度改為1米(原長度為1.5米),使風量為集中。 4、由于K系統每次只有一側卸料,為使風量化利用,在風管上增加手動閥門,不下料的一側及時關閉。5、對電器柜進行防塵處理,減少電器故障。 6、重新修訂操作規程∶要求礦槽上無論哪條系統生產,其相鄰系統只要不生產,與生產的系統處于同一位置,并開啟除塵系統,控制粉塵從相鄰的槽口排出。
脈沖除塵器的除灰能力出眾。過濾器的清灰強度用重力加速度g測定,采用逆吹清灰時,清灰強度通常為35g,但低壓脈沖吹方式可以使過濾器清灰強度為60-200g,由此可知,低壓脈沖的清灰強度是反吹的幾十倍,所以脈沖除塵器適合各種需要除塵的環境,并且在處理這些灰塵的時候脈沖除塵器可以有很不錯的效果。 脈沖除塵器像環衛工人,良好的過濾負荷很大,由于有強大的清灰保障,即使除塵器以高過濾風速運行,其阻力也不會超限,在同一場景下使用時,低壓急速脈沖布袋除塵器的過濾風速通常比反吹布袋除塵器的過濾風速高。因此在同等的過濾面積下,低壓急速脈沖布袋除塵器具有更大的處理風量。