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膠塞清洗機價格

膠塞清洗機控制系統的改進

　　近年來藥品及包材的生產及檢測標準越來越高，因此對制藥設備的測量準確度、安全聯鎖、監控、電子記錄等要求也隨之提高了。傳統的觸摸屏操作的獨立系統已不能滿足客戶的特殊要求，改進后的控制系統由工業級觸摸式平板電腦、Movicon工控軟件、WindowsXp操作系統、PLC和UPS不間斷電源組成及其他相關元器件組成，其特點是：（1）可實現多級授權密碼管理；（2）可加入以太網及進行遠程控制；（3）便于企業完善設備及生產管理和監測；（4）實現故障報警，實時打印生產工藝參數及工藝曲線，使生產數據能存檔和追溯；（5）可根據不同的膠塞要求選擇不同的處理工藝；該機是根據日本富土公司的國際通用起點認證標準，研制的電腦控制機電一體化產品，一臺機器可清洗不同種類的濾芯。（6）可實現在線真空檢漏。

　　膠塞清洗機完善中的控制系統將更加科學化、人性化，更加符合《藥品生產驗證指南》及21CFRPartⅡ中的相關規定。

　　以上膠塞清洗機新改進的結構均已申請國家，其突出的實用性還有待于進一步探索以及客戶的實踐反饋。針對特定的工藝，其結構是千變萬化的，如何設計制造出更能滿足用戶工藝要求的膠塞清洗機是各生產企業的共同目標。近幾年，國外膠塞使用廠家的目光也由歐美市場逐漸轉向中國，FDA的相關規定及歐盟GMP的相關論述正在深入人心，國內膠塞清洗機行業應以此為契機，開創膠塞處理設備的國際化道路。膠塞清洗機清洗工藝膠塞清洗機的清洗工藝是指進料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動出料等全過程的工序工藝。

光學玻璃零件超聲波清洗機整個清洗工藝由人工手動控制模式完成，共有6個超聲波清洗工位:1個純水漂洗槽和1個慢拉脫水槽、2個熱風烘干槽組成.清洗產品經過有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達到需要的高潔凈度要求。工作過程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內，經過一定時間對工件進行超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后再由人工將清洗藍取出。 設備操作面為帶燈旋鈕開關控制，具備明顯看清其工作狀態，操作簡單，清洗，質量效果好，適應大批量生產使用。本機電控部分均采用件，性能可靠，設備具有清洗速度快、生產、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結構合理、使用壽命長等特點。整個程序按進料——進水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——滅菌——出料依次完成。

清洗流程    

超聲波清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→→超聲波漂洗→純水漂洗→慢拉脫水→熱風烘干→熱風烘干  

清洗槽：槽體有效尺寸（L×W×H）：約 400×350×400（mm），材質為SUS304 δ2mm不銹鋼板焊接而成。槽體采用加密特殊焊接，防止液體微滲。

超聲波系統：  震動板材質為SUS304 δ2mm不銹鋼鏡面板焊接而成。槽底部安裝超聲震子30只,超聲功率1500W，功率連續可調可顯示,超聲波頻率：40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及進口粘接技術。  超聲波發生器:為外置式控制箱：國內先進的全數字顯示掃頻電路，采用IGBT大功率功放管，帶功率調節按鈕、工作頻率指示功能及超聲工作時間控制功能；由于碳氫溶劑的沸點高，必須在較高的真空度環境下使其沸點降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發，再經過冷凝回收。超聲輸出強勁有力，工作穩定。

加熱系統：清洗槽面底部安裝6KW不銹鋼加熱管,3KW/條。設自動數顯溫控系統，RT～100℃可調。溫度感應探頭插入清洗液中，以確保準確測溫。

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超聲波清洗機使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加的利用超聲波清洗機

　　1、清洗液的表面張力

　　超聲波在清洗液中產生空化現象的較小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產生。

　　2、超聲波工作頻率

　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化較低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發射強度，滿足空化較低聲壓的要求。空泡諧振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，

　　Rο為空泡的半徑，設Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續計算出超功率大小。

　　3、超聲波功率的選擇

　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強度相應加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝2的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達10-100W/㎝2。注意：在購置濾芯時客戶如要求經常用蒸汽滅菌，須向供方說明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾舊濾芯的清洗和消毒：濾芯使用一段時間后會出現污物，用超聲波濾芯清洗機清洗后可以重復利用，消毒過程同上。

　　4、清洗液的溫度

　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發損失，提高運行成本，造成工作環境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內溫度較低，選上限，夏季室內溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機配有自動控溫系統。設備清洗的膠塞進料和卸料分設在兩個區域，進料在清洗室內，卸料在無菌室內。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機都配有液面自動控制和清洗液自動補給系統。

清洗機品種分類

　　清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機 、 電驅動清洗機 、驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業用不銹鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機。

　　液壓清洗機 　　液壓清洗機用于沖洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；在真空狀態下進行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達到或超過碳氫溶劑的閃點也不會燃燒，保證了使用的安全。也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的、高可靠度和長壽命。該液壓清洗機裝置清洗效果可達到NAS1638：2級， 　　家庭型超聲波清洗機 　　超聲波清洗機，是一種利用超聲波空化這一科學技術，通過超聲換能器振動發射的原理，徹底地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。