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發布時間:2021-10-27 08:56  
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影響鉆孔灌注樁成樁質量的原因、9大控制措施!
1)按照施工規范的規定,鉆孔后要清除孔底的淤泥,但在實際施工過程中,很難將淤泥清除,于是在澆灌斗混凝土進行封底施工時,孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的,先灌入的混凝土頂升于孔的上面,這樣就容易出現樁上段強度較低的現象。
(2)澆灌混凝土時,若導管插入混凝土之內過深,澆注速度又較快,則容易在孔體深部沉積較多的骨料,加上振搗過程所造成的混凝土的離析,也容易導致樁體上部強度較低的質量問題。
(3)埋設護筒的周圍土不密實,或護筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞引起質量問題。
(4)孔壁坍陷的主要原因是土質松散,泥漿護壁不好,護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
(5)鉆機安裝就位穩定性差,作業時鉆機安裝不穩或鉆桿彎曲所致。地面軟弱或軟硬不均勻,土層呈斜狀分布或土層中央有大的孤石或其它硬物等情形,以至造成成孔后樁孔出現較大垂直偏差或彎曲。
(6)清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起,鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底,清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積,以至造成樁底沉渣量過多。

不同地層該用哪種旋挖鉆機鉆具?
旋挖鉆機在目前的樁工建設中是為常見的一種設備,由于每一個地方的地質都不相同,從而在進行打樁過程中如何選擇合適的鉆頭成為了關鍵問題,今天我們就來談談如何在了解了工地的地質特點后選用旋挖鉆機鉆頭。
土層雙底撈砂鉆斗:
適用于淤泥、細砂、粉土、粉質粘土、粘土,部分類土質軟巖,如全、強風化以及化的泥巖,泥質砂巖等;為業內使用為廣泛的鉆頭。
嵌巖雙底撈砂斗:
適用于卵、碎石層,中等風化的類土質軟巖,如化泥質砂巖,泥質礫巖等。風化程度較高的較硬巖,如全、強風化花崗巖等,鉆進硬巖時,常需配合筒鉆及螺旋鉆頭使用。
如何保證橋墩砼的澆筑質量?
1、質量問題及現象:
1)砼表面出現蜂窩、麻面。
2)鋼筋的保護層偏薄。
3)分層印跡明顯。
4)砼表面出現水紋。
2、原因分析:
1)使用水泥品種不合適。
2)材料級配發生了變化,致使坍落度變化較大。
3)當橋墩的高度超過2m時,由于未設置串筒致使砼發生離析,振搗時漏振或過振。
4)鋼筋保護層墊塊設置不當。
5)兩層澆筑時間間隔過長,或振搗時振搗棒未深入到下層砼中,致使兩層砼未結合好。
3、預防措施:
1)勿用礦渣水泥,因為使用礦渣水泥后,砼表面易出現水紋。
2)嚴格控制砼的坍落度,保證砼的和易性。
3)當橋墩的高度超過2m時,在澆筑砼時要設置串筒,或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。
4)分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層,振搗時振搗棒應深入下層5cm左右,不可超厚,否則振搗效果不好。砼應該連續澆筑,兩層之間的澆筑不可間隔時間過長。
5)鋼筋保護層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設置。
6)使用整體模板,盡量減少接縫,接縫時墊海綿條或橡膠條并緊固密封。
4、處理措施:
當蜂窩面積較小時,可在拆模后及時用高標號砂漿進行處理。