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發布時間:2021-10-27 08:41  
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MVR技術特點:
1、MVR節能蒸發器僅需要量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少 環境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著。
2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到 溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。 ※無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可 靠。
3、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。 沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著 ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻, 不跑料,不易結焦。
4、采用低溫負壓蒸發(32-85℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
5、凡單效及多效蒸發器適用的物料,均適合采用MVR蒸發器,在技術上具 有完全可替代性,并具有更優良的環保與節能特性。鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息,鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息
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?MVR在中藥濃縮中的應用
在中藥制劑的生產中,濃縮工藝是一道必不可少的環節,MVR設備可以部分替代傳統的單效、雙效或三效濃縮器,利用MVR的蒸發、濃縮、結晶等技術,可以在大大降低整個生產能耗的同時,還能大幅提高熱效率,節省成本。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦。 利用MVR蒸發器濃縮中藥提取液,對中藥提取液有一些要求,首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求!其次,中藥提取液的批量的要求,選擇MVR蒸發器每小時處理量是提取液總量的6倍以上,才能選擇MVR蒸發器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發器,以降膜蒸發器為主,降膜蒸發器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣(中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s)等優點。除了上面提到粘度,MVR蒸發器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關,這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發器應用,粘度大易造成降液管堵塞、結垢,布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息,鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息
雙效MVR蒸發器處理癸二酸廢水案例
MVR 蒸發器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統。
預熱后的物料按順流的工藝,首先進入一效。
進入MVR一效強制循環加熱器的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然后在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;
經過蒸發后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環泵的進口,料液經過循環泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在強制循環分離器沸騰,沸騰蒸發的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。青島藍清源環保機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行蒸發濃縮、結晶。鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息,鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息
結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設計要求時,排出結晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統,剩余的母液返回系統。
MVR蒸發器工作原理
青島藍清源環保科技有限公司
本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱.穩定蒸發.停車卸料
一. 進料預熱
1.檢查設備
(1)檢查水.電.汽是否正常,系統各儀表是否準確靈敏,保證系統正常蒸發所需原料量。鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息,鈦材料mvr雙效蒸發器供求信息
(2)檢查系統所有手動閥門的啟閉狀態,檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處,油位不易太高。