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發布時間：2020-12-16 09:10
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冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機
應用范圍：
干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
特征：
干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業操作。
干式造粒機原理
利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
復合肥對輥擠壓造粒機,稀土化肥對輥擠壓造粒機
對輥機擠壓造粒機工作原理?
DJZ型對輥擠壓造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）。無三廢排除，操作穩定，運行可靠，維修方便。?對輥擠壓造粒機在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不但能生產以碳銨，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復混肥的造粒。
而且在生產過程中物料與對輥摩擦系數小，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達到“投資少”的目的.? 對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術，對濕度適當的粉狀物進行擠壓成片，在經過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產品。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環境。????
對輥擠壓造粒機主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強度達到設計要求。?
①?對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩個部分：
一.擠壓????
二.造粒?擠壓：將干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程。在這個過程 中利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結合成空間密度適當的分子。?
造粒：被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒，稱為造粒過程。? ????
經過嚴格的擠壓與造粒我公司生產的對輥擠壓造粒機對原料利用率可達87%以上。
飼料干法對輥擠壓造粒機,顏料干法擠壓造粒機
干法制粒應用范圍：
用于食用制藥、食品、化工等行業的干粉制粒需求。
工業類——制藥品用顆粒、中藥用顆粒、抗生物質填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品顆粒
化工工業類及其他——化妝品、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
對輥擠壓造粒機，干法制粒機
全自動干法制粒機設計新穎：水冷卻系統（可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置）、電器監控系統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便，符合國內國際GMP各項質量認證的要求。破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，經棒的轉動，可分離出球粒和返回料。
不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。
本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網制作、裝拆方便。
