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脈沖除塵器工作原理

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入。

鍋爐除塵器的工藝流程：

因為脈沖閥所負擔的清灰面積大，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

除塵器運行起來之后需要對除塵器的除塵效果進行檢測以及窺探，如果發現排氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。

鍋爐除塵器采用等離子體處理減少阻力，節約運行成本，氣流經進風口導入，被平均分布在處理段和電場段，確保了氣流平穩，從而使設備對氣體進行處理。因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘。

鍋爐除塵器的使用注意事項以及優點：

濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。

除塵器控制可采用_的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現系統編程控制。

鍋爐除塵器采用較高的能量、低消耗的噴吹裝置，實現了低壓力、短脈沖的噴吹技術。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據除塵設備運行阻力自行調節噴吹系統的脈沖間隔。鍋爐除塵器可廣泛運用于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業的除塵系統中。