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天波塑料機——兩柱式注塑機物廉價美 在成型生產制造法，射出去量的控制(計量檢測)以及塑料的均勻熔化(可熔融)是由射出去機的可熔融機構(Plasticatingunit來擔任的。 升溫筒溫度（BarrelTemperature）兩柱式注塑機物廉價美 雖然塑料的熔化，大約有60~85%是因為擠出機螺桿的旋轉所導致的電力能源，但是塑料的熔融情況仍然大受升溫筒溫度的傷害，尤以靠近打印機噴頭后區的溫度--后區的溫度過高的情況下非常容易造成滴掌握取下產品時牽絲的情況。 兩柱式注塑機物廉價美

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保壓壓力和速度通常是塑料填充模腔時高壓力和速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力低約0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在保壓時間內，油泵的負荷低，使油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。兩柱式注塑機物廉價美

三級壓力注射既能使塑件順利充模，又不會出現熔接痕、收縮凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁塑件、多腔小件、長流程大型塑件的注塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的塑件的注塑都有好處。兩柱式注塑機物廉價美

螺桿背壓和轉速的程序控制

高背壓可以使熔體獲得強剪切力，低轉速也會使塑料在料筒內得到較長的塑化時間。因此目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。例如，在螺桿計量全行程先高轉速、低背壓，再切換到較低轉速，較高背壓，然后切換成高背壓、低轉速，后在低背壓、低轉速下進行塑化，這樣，螺桿前部熔體的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉動慣量，從而提高了螺桿計量的精i確程度。過高的背壓往往造成著色劑變色程度增大；預塑機構和料筒螺桿機械磨損增大；預塑周期延長，生產效率下降；噴嘴容易發生流延，再生料量增加；即使采用自鎖式噴嘴，如果背壓高于設計的彈簧閉鎖壓力，也會造成疲勞破壞。所以，背壓壓力一定要調得恰當。 兩柱式注塑機物廉價美