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發布時間：2021-06-10 07:14
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如何預防壓鑄模具熱處理變形?
(1）公道選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。
(3)精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
(4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對精密復雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
壓鑄模具的試模使用方法
壓鑄模具的試模使用：
由于壓鑄的試模和生產使用基本相同，我們這里主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩定后的循環過程。
1）按工藝規程，設置合理的基礎壓鑄工藝參數。
2）模具型腔打油，均勻的噴脫模劑。
3）合摸，手動操作機器，打5一10模慢壓射，看走料悄況，同時讓模具逐步適應工作環境。生產時，可根據情況適當調整慢壓射模數。
4）快壓，根據成型情況，在現場工程技術人員及壓鑄技師指導下，改變不同的工藝參數，以達到的狀態，得到的技術參數，以便生產時使用。
5）合金溫度盡可能保持在能成型良好的溫度，這樣可以減少縮孔和開裂的出現，同時提高模具壽命。
6）根據形狀，及時調整冷卻水的流量，以及開合狀態，保持合理的模具溫度。有條件，能保持恒溫。
7）使用過程中，及時更換易損件，同時要備用足夠的易損件，以便及時更換。
天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。
如何有效提高鋁壓鑄模具的壽命
壓鑄模具的設計模具設計的優劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設計時必須根據鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構。
