德州HDPE塑料管材設備生產的行業須知「澳銳塑機」

315-630mm PVC管材生產線

獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短。混煉，塑化效果好，采用高品質減速箱，外型美觀，運行平穩，噪音小，機筒采用銅翅片陶瓷加熱器，風冷系統，具有加熱，冷卻效果好的特點。

溫度控制精準，采用真空排氣系統，能將物料中的水分以及易揮發氣體排除，可提高制品的質量，主電機采用可控直流調速器或者變頻調速器，點擊輸出轉矩穩定，可實現無級調速。適合粉料pvc熱敏性材料加工。

青島澳銳塑料機械有限公司專業生產pvc管材擠出機械及各種塑料機械設備，歡迎廣大新老客戶前來訂購

PVC管的制作過程：

   1.原料準備(pvc以及塑料助劑)

   2.打開混料機混合輸送上料

   3.強制喂料

   4.使用錐型雙螺桿擠出機

   5.使用擠出模具

   6.定徑套

   7.經過噴淋真空定型箱

   8.經過浸泡冷卻水箱  

   9.油墨印字機(可以根據需要進行選)

   10.經過履帶牽引機

   11.經過抬刀切割機進行切割

   12.將做好的成品放到管材堆放架

   13.最后成品檢測包裝  

PVC線槽線管擠出生產線系本公司結合歐洲先進技術開發而成。主機SJZ-55/133或者SJZ-65/132錐型雙螺桿擠出機，配以兩管雙線槽單控不銹鋼冷卻定型機，兩管槽擠出管徑從Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用擠出機的擠出能力，即使生產小口徑的線槽線管也可以達到極高的產量。SJ65/132雙螺桿高速擠出機螺桿、機筒采用38CrMoAlA，并調質及氮化處理（內表面滲氮研磨HV720），屏障形兩級混煉abs、pc通用用螺桿，氮化層深度0。

PVC管材擠出模具：（1）方式：可更換口、芯模。（2）模具材質采用經過調質處理的45#鋼或2Cr13鋼，內部流道采用鍍硬鉻處理，抗腐蝕性能強；比如：真空定徑法，在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。外觀美觀、大方、不生銹。（3）模具所配定徑套采用合金銅制作。連接法蘭采用45#鍍硬鉻制作。（4）模具加熱圈采用不銹鋼云母加熱圈，功率損耗低、加熱穩定，使用壽命長。（5）標準件采用12.9級高強度螺絲，確保了擠出模具整體性能。

PVC給水管、排水管高性

高性能PVC給水管材采用高分子材料，添加必要的助劑，MRS≥25Mpa經擠出加工成型，它作為一種新型創新的供水管材，在傳統PVC-U管材及PVC-M管材的基礎上提高了產品的力學性能、改進了管材連接方式。

PVC-UH供水管材是通過改善分子鏈結構，使產品具有強度高、承壓高、環剛度，有較好的內外壓，適合管廊內架設鋪裝，韌性好、模量高、收縮性小，具有45%以上的環柔性能，具有較好的耐沖擊性能，適合管廊內溫度變化帶來的材料應力釋放；選用內置式塑料檢查井，具有高壓密封性能，確保管道系統性密封；安裝方便施工快，維護成本低的優勢；采用新研制的分區式全程真空吸附定型技術，使管材外壁極其光滑、美觀。管道系統設計壽命≥50年，具有投資低、高性價比的優勢。