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鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前金宇鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。輝綠巖微晶鑄石板主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用。煤倉微晶鑄石板供應商

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結構分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，最后將設備按上述條件干燥之。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。但是，由于鑄石板生產厚度的限制，舊工藝只能生產超過25MM的厚度，并且存在翹曲等缺陷。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。