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發(fā)布時間:2021-08-19 23:40  
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混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機內外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應放凈水路內的液體,放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水;
④停機后所有開關處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況,如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站獨有的特點 混凝土接料斗采用耐磨技術設計,經(jīng)久耐用;
添加劑秤采用防滲漏技術,確保混凝土生產(chǎn)安全;
水秤采用增壓卸水技術,可方便實現(xiàn)加減水,確保混凝土塌落度控制;
模塊化設計、工廠化程度高、安裝調試快捷;
料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術,穩(wěn)定可靠;
箱式斗提站設置新型雙繩防墜斗裝置,已獲國家專利。
控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)界面模擬實際生產(chǎn)動態(tài),直觀易懂,實現(xiàn)質量控制全過程可追溯,滿足高鐵計量精度。
環(huán)保設計理念,可實現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。
混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;