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              ZJ渣漿泵型號優(yōu)惠報價「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2020-12-18 22:38  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

              渣漿泵在使用的過程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時間久了不清理的話這些雜質(zhì)會沉積在管道內(nèi),從而對泥漿泵的使用造成威脅,因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。

              首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前,采用過濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場合(小于2%),否則過濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。一、泵的轉(zhuǎn)速越低越好由于泵的轉(zhuǎn)速越低,渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低,即與礦粒的相對速度也是越低的,因此葉輪的磨損速度也越慢。以防止結(jié)晶,對某些溶劑泵密封,此方法較為適用。

              上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時對軸封進(jìn)行檢查,需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。當(dāng)渣漿泵與動力機轉(zhuǎn)速不同,軸線不在同一直線上,轉(zhuǎn)向不一致時,一般采用皮帶間傳動的優(yōu)點是:對轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,線軸位置不同的適應(yīng)性廣,傳動較平穩(wěn),過載時皮帶可打滑,不致?lián)p壞機件,結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便。


              輸送的介質(zhì)對渣漿泵的影響

              渣漿泵作為固體物料水力輸送的動力源,廣泛應(yīng)用在冶金、、水利和輕工等部門。由于輸送的介質(zhì)為固液混合物,其所面臨的問題也是比較突出的,諸如效率較低,磨蝕嚴(yán)重等。葉輪是固液兩相流離心泵內(nèi)磨損嚴(yán)重的零件,而葉輪出口處又是葉輪中磨損嚴(yán)重位置之一,磨損后的出口端部極薄,呈鋸齒狀。葉片工作面與后蓋板相交的棱角處有很深的條形溝紋。葉片非工作面上有凹凸不平的麻坑,但相對工作面磨痕較淺。葉片人口附近有帶形凹坑,個別凹坑很深甚至使后蓋板洞穿而導(dǎo)致葉輪失效。渣漿泵葉輪前后蓋板內(nèi)表面有粒滑痕,除靠近葉片工作面位置外,磨損較輕;三、渣漿泵的設(shè)計流量盡可能的小由于泵體內(nèi)擴漿的流動,礦漿對渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和摩擦,從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。外表面光滑、有均勻磨損痕跡。


              日常運行維護(hù)渣漿泵

              為使渣漿泵安全可靠運行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,日常運行維護(hù)十分重要。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。
                    首先做到每日點檢泵運行情況,檢查油位是否合適;運行聲音是否正常;渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解,事實上,泥漿泵,渣漿泵,挖泥泵,清淤泵等都在雜志泵的應(yīng)用范圍。是否有振動及泄漏情況。
                    發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,避免由于點檢遺漏造成不必要的費用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來料液位,嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行會嚴(yán)重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運行,需定期(使用一段時期后,過流部件會產(chǎn)生磨損,在運行條件不變的情況下,排送量及出口壓力均有不同程度降低,電機運行電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙,使其在保證運行工況點時處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例,葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0.75—1mm之間。


              渣漿泵磨削裂紋的產(chǎn)生

              渣漿泵磨削裂紋的產(chǎn)生也常與材料及熱處理工序有很大的關(guān)系,在磨削時,由于其脆性大,抗拉強度低以及導(dǎo)熱性差,所以特別容易產(chǎn)生裂紋。磨削高碳淬火鋼因為晶界脆弱,也容易產(chǎn)生磨削裂紋。渣漿泵工件在淬火后如果存在殘余應(yīng)力,盡管在正常條件下也可能會出現(xiàn)裂紋。渣漿泵在滲碳、滲氮時如果工藝不當(dāng)就會在表面層晶界面上析出脆性的碳化物,氮化物,在磨削時在熱應(yīng)力作用下就容易沿著這些組織發(fā)生脆性破壞,并且出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋。14、經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。


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