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數控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

鉆孔：用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。數控加工在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加工的有效途徑。鉆孔屬粗加工，可達到?的尺寸公差等級為IT13~IT11，表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。是由于?麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響。

數控機床加工的優勢特點有哪些？

1、生產率高,數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

2、加工精度高,數控機床的加工精度（確度），一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm）

數控加工中心電主軸結構介紹

陶瓷軸承高速主軸工作原理圖，采用C或B級精度角接觸球軸承，軸承布置與傳統磨床主軸結構相類似;采用“小珠密球”結構，滾珠材料Si3N4;采用電動主軸(電機與主軸作成一體);軸承轉速特征值(=?軸徑(mm)×轉速(r/min))較普通鋼軸承提高1.2?～ 2倍，可達0.5～1×106 。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

數控加工中心伺服系統出現故障的處理方法

數控加工中心伺服系統故障形式包括數控中速度單元上的報警指示燈異常、保險絲熔斷以及各種保護用的跳開開關等報警。數控加工中心伺服系統是給機床提供動力的系統，沒有伺服系統數控加工中心則不能對工件進行加工，所以伺服系統在數控加工中心中非常重要，伺服系統一出故障，整個加工生產(Produce)都要停下來。