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發布時間：2021-09-04 21:25
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1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨輥膠或刮膠的涂膠方式）。
2、一次性完成表面，側面，底邊的貼覆。
3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。
1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨輥膠或刮膠的涂膠方式）。
2、一次性完成表面，側面，底邊的貼覆。
3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。
PUR系列覆膜包邊機，是參照國外先進設備，經過本公司多年研發制造及用戶使用實際相結合而誕生的。本系列各種機型工藝成熟，控制方便，質量可靠，耗電少，使用本系列機型對各種線條及家具、門邊、碼頭等進行表面裝飾，具有無污染、安裝快、美觀大方等特點，并代替傳統的油漆工藝。特有的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制，高效，安全，節能，備受廣大用戶的肯定。本機自動化程度高，操作簡便，生產，使各種仿木材、石紋、皮革等PVC面膜貼覆在各種形狀基材上，配用的PVC冷貼膠，不脫落，達到了環保的要求，是各類家具、裝飾廠家的必備幫手
覆膜的工藝概論
覆膜工藝概論一． 皓澤曼覆膜機：本機器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機構、傳動輪等機構組成。
1． 除塵風機：主要功能是清除浮塵，固化親和劑。
2． 基材加熱：主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。
3． 親和劑工作站：主要是親和劑涂布
4． 中烘道：主要功能是蒸發膠水中的溶劑，軟化PVC膜。溫度為45度為宜。
5． 膠合：上膠功能，膠水厚度0.08毫米為宜，固化后0.03－0.04毫米。
6． 磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜張力均勻。
7． 糾偏機構：調整PVC膜
8． 傳動輪：輸送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米
二． 壓輪調整原理：
1. 先中間，后兩邊，從中間開始包覆，把空氣排出。
2. 首先把型材調整的能勻速直線通過機器
3. 每一個拐角一般要用3－4個壓輪完成包覆
4. 溫度與速度成正比，根據具體速度調整各部位的加熱溫度，尤其是熱風搶的溫度
三． 覆膜常遇到的問題：
1. 氣泡: 壓輪調整不到位，中間存在沒有壓到的位置；溫度過高PVC膜本身變形。
2. 接頭褶皺：型材通過機器是不是勻速直線運動
3. 粘合力不夠：膠水本身原因da，其次溫度、速度等影響，是否使用親和劑。
四． 覆膜環境要求：
1. 車間：長度不小于25米，寬度不小于5米，無塵，溫度25度為宜。
2. 電力：380 V 50HZ
3. 無塵車間
HZM300熱膠覆膜機高速設備
設備配置及組成
O、膠機部分 Glue tank
采用諾信AP20膠機和可調式PWⅡ350膠槍
AP20 Glue Tank, PWII NOSE.
P、主壓輥 Main pressing roller
采用直徑為120毫米的硅橡膠輥，以保證壓覆強度和壓覆質量
Roller material is silicon. And diameter is 120mm.
Q、輸送輪裝置Driving rollers
壓覆輪改成了自動分離式，通過對手柄的旋轉，即可實現壓覆輪的自動靠近或分離，并且在軸上加裝了刻度，能夠方便地對底輸送輪進行調整，以節約調輪的時間，保證調整的精度；
主輸送電機采用臺灣城邦3700W的減速電機，由編碼器采集速度后，通過變頻器自動或手動由PLC控制電機的轉速；
傳動由同步帶傳動
There is meter in the driving rollers' bearing. The meter brings the adjustment precision. Through turning the handle, the pressing rollers can automatic seerate. The main motor power is 3700w, brand is TAIWAN CHENGBANG. After the speed is collected by coder, the frequency converter can adjust the speed through PLC manually or automatic.
R、保護膜裝置 Protecting film device
