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塑膠電鍍廠在塑膠電鍍中，一般做功能性冷熱循環測試NG的原因具體有那方面，那么塑膠電鍍冷熱循環起泡的原因分析？以下幾點：

塑膠電鍍：銅-鎳-鉻厚度搭配不當；當鎳層和銅層的厚度搭配不當時，做冷熱循環，因鎳層的應力較大，在高溫或低溫時被釋放，這時需要利用銅層的延展性進行分散，當銅層的厚度未能完全分散應力時，造成鍍層起泡。

前面已經講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多專業的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業人員。這對于保證產品質量、降低生產成本和提高安全系數是非常重要的。

由外行來領導和管理塑膠電鍍生產，也可能生產出合格的產品，但生產的成本一定會增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會越來越短。結果是生產者疲于奔命，經常做返工產品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個問題剛解決，那個問題又冒出來了。并且有些問題會重復出現，窮于應付。

這里需要指出的是，所謂內行，并不是指的專業學歷。對于從大學電化學專業畢業的學生，如果沒有塑膠電鍍生產的實踐經驗，也不能說就是內行。當然，電鍍專業的畢業的學生來做管理，成為內行的過程會快一些。如果既有專業學歷，又有專業經驗，那就相得益彰，可以將管理工作做得更好。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業人員。這對于保證產品質量、降低生產成本和提高安全系數是非常重要的。