磚廠脫硫設(shè)備-一站式服務(wù)

DLWS脫硫

工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內(nèi)。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法。石灰石漿可單獨引入上下回路，煙氣沿切線方向進入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進入吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到SO2的吸收率，SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。

脫硫塔介紹——運行控制：

1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5。 　　 　　

2、塔內(nèi)吸收漿液液面：淹沒噴射管100~300mm。根據(jù)脫硫效率確定。 　　 　　

3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測定探頭應(yīng)該定時檢查和清洗。 　　 　　

4、啟動循序：首先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確，然后啟動羅茨鼓風(fēng)機，再啟動引風(fēng)機。

5、漿液泵和石膏泵連鎖控制，保持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、恒定。

 采用高含塵工藝時,SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求; 循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化技術(shù)工藝流程：含SO2的廢氣進行反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)布置脫硫劑，煙氣中的 SO2與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)，

 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。 但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，