帶式輸送機系統優選企業「在線咨詢」

帶式輸送機輸送帶采用硫化或者塑化連接可大大延長輸送帶的使用壽命，其接頭強度其接頭強度極大提高，遠遠高于傳統膠粘接頭，只稍微低于輸送帶本體強度。技巧型號選擇TD75型通用固定式帶式輸送機根據膠帶寬度(mm)可分為500、650、800、1000、1200、1400幾種規格，輸送量在物料規積比重=1。新安裝的輸送機在正式投入使用前，應進行2小時的空載及8小時的負載運行，試運轉前，除了一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝要求外尚需檢查：

1、減速機或電動滾筒內是否加注足夠的潤滑油。

2、滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相同。

3、電氣信號接線是否正確

4、限位開關情況

5、滾筒轉向

其中礦山用帶式輸送機是我公司主打產品，專業技術團隊設計制造，提供量身定制高標準礦山運輸方案。

帶式輸送機簡單說就是一個用于物料連續輸送的機械設備，具有輸送量大、輸送簡單的優點。由于它的輸送量較大，勢必輸送帶上面會有大量的物料堆積，這樣在下一次使用的時候就會造成啟動困難，造成設備損傷。

帶式輸送機負載啟動，一次兩次沒什么事情，但是長期這樣下去極易造成輸送帶斷裂或者驅動電機燒毀等嚴重后果，主要就是由于輸送帶上的物料沒有卸完而緊急停機后啟動或者人為控制負載啟動造成的。抗磨液壓油、高粘度指數液壓油、低溫液壓油、液壓導軌油等，專用于相應的液壓系統中。尤其是在煤礦、采石礦等礦山行業，負載啟動已經成為常態，帶式輸送機承受著巨大隱患。

充當下托輥的清料托輥不可過多，根據皮帶長短，設置在張緊滾筒下，或靠近皮帶頭、尾部，代替普通托輥即可。皮帶輸送機的螺紋托輥有兩類，一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏，也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架，用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面，焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。在礦山開采中的帶式輸送機往往具有以下型式：雙軌移動式、單軌移動式、半固定式、固定式、分流式。采用小段焊即可，保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時，采用割槍加熱鋼筋，變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高，以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個托輥上的螺距要盡量保持一致，防止產生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除，保證滾筒和皮帶表面清潔。

防跑偏清料托輥對U形輸送帶的跑偏和積料問題，采用單旋向和對稱放置帶螺紋托輥的方法，一般是螺紋旋向與皮帶輸送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。

制作好后利用正常停機時間，將這樣改造的托輥與相應的托輥進行更換即可。安裝時需注意托輥不可與滾筒滾面接觸，距離3mm左右即可。1級皮帶輸送機傾斜安裝壓濾機下料方式的限制及濾布等的原因可能引起濾液及赤泥漿泄露，我們必須從安全方面考慮1級皮帶的安裝。這些小小的改動有效地解決了滾筒和輸送帶表面的黏料問題，保護了輸送帶，提高了輸送設備的有效運轉率。該類托輥不用電力，靠摩擦力運轉，螺紋清料，落點可控，接入和分離可調、可控。