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試樣

（1）標準試樣內徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數量為5個

（2）可采用內徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長度不小于120mm的線形試樣）進行測定，其結果不能          與標準試樣結果比較

試樣步驟

（1）按規定測量試樣的截面直徑和內徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應力，連接好伸長測量系統，并調整零點（即確定o型圈內周長的伸長率等于零時，兩軸輪的中心距）

（3）開動機器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規定伸長時的載荷，拉斷時的載荷及伸長量

試驗結果的表示----測量結果為5個，試驗結果取計算結果的中位數，扯斷伸長率取整位數，定伸應力和拉伸強度取一位小數。

硫化橡膠密封圈的使用期關鍵在于它的抗老化特性。硫化橡膠是高聚氨酯彈性體，分子式不飽和脂肪，易與空氣中的活性氧、氧以及它活性物質產生化學變化，導致硫化橡膠分子結構解鏈，化學交聯等老化狀況，進而使商品喪失延展性，造成 密封無效。硫化橡膠的老化可分成、氧老化、熱老化、活性氧老化、光效用老化、形變及地應力老化、重金屬超標催化反應、空氣氧化老化、水解反應老化、及其菌的腐蝕等幾類。

采用適度的硫化橡膠密封圈，其使用期均可做到中、壽命長。這時，密封件無效緣故主要是硫化橡膠材料的老化或者密封件嘴唇磨壞。而使用期小于100h的密封件，其無效一般是密封構造、聚氨酯彈性體或軸的粗糙度挑選不善。

橡膠O型圈的壓縮率和拉伸量：

橡膠O型圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸

。上述不同形式的靜密封，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。

1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%。

2．對于動密封而言，可以分為三種情況；往復運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正。

橡膠O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難，同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。