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硅膠套的發展史

硅膠手機套從寂靜到火爆。90 年代初期，手機開始盛行，當時有個很霸氣的名字“大哥大” ，而隨著通訊技術快速的發展， “大哥大”越減越瘦小，外觀越來越漂亮，功能也是越來越 強大。3、防止指甲長時間與按鍵接觸刮花、磨壞，有保護屏幕和按鍵的作用。到如今，手機已經普及，成為了生活必需品，出門必備之物。 隨著手機的普及，手機的周邊配件也隨之興盛，尤其值得一提的是手機保護套的變化發展，從實用到時尚，從厚重到輕薄，從簡約到復古，不斷地創造著自己的時尚文化。

橡膠的特性；

　　A 耐熱性能和耐寒性能優異，能在-50—250C溫度范圍內長期使用而保持其橡膠彈性；

　　B 有優良的耐臭氧性，電絕緣性；

　　C 具有優異的耐疲勞性，抗沖擊性，可長期日光下曝露使用；

　　D 可大量充填，可制作帶有橡膠彈性的導電材料；

　　E 流動性，可制作幾何開頭復雜的制品，毛邊較易處理；

　　F 硫化膠可制作衛生用品。

硅膠套的制作工藝流程　　

　硅膠套的生產工藝硅膠套是以硅膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經過以下幾道工序：

  原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。硫化成型采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型。

  修邊從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成。

  絲印此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產品，黑色的手機硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。

探討硅膠保護套的加工流程有多復雜

　　1、發泡硅膠條廠家介紹煉膠。硅膠保護套包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等，成型。采用高壓力硫化設備經過高溫，使原材料成固態成型。

　　2、修邊。從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除，在行業里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

　　3、硅膠保護套加工流程：打磨。由于生產環境不是真空，硅膠保護套不可避免沾染灰塵雜質，或者開機人員弄臟了一些產品，有些是無法清潔掉的，此時只能通過打磨來修飾手機套，只要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費。

　　4、清潔。多數的硅膠產品都要清潔，臟污是比較靠后的處理流程，因為前面的流程都有可能弄臟硅膠手機套。可以先吹掉灰塵雜質，再用無塵布和天那水清潔，給客戶滿意的產品。