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維修數(shù)控機床精度誤差分析

維修數(shù)控機床精度誤差分析 數(shù)控機床加工精度受到機械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當(dāng)以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機床的加工精度，為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來提高數(shù)控機床的精度。一般而言，數(shù)控機床的加工誤差來源于以下幾個方面： 1）機床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差； 2）機床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差； 3）機床自重、切削力變形及由于動剛度不足產(chǎn)生的振動誤差； 4）機床軸類伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的伺服跟隨誤差； 5）數(shù)控插補算法產(chǎn)生的插補誤差； 6）其它誤差，如外界振動、濕度、氣流變化等產(chǎn)生環(huán)境衰減以及檢測系統(tǒng)中產(chǎn)生的檢測誤差等。在這幾方面中數(shù)控系統(tǒng)能起到龍頭作用．對于維修大型進口機床來說，對PLC程序的理解不能完全建立在PLC語句結(jié)構(gòu)和邏輯控制上，更多的是對機床的機械結(jié)構(gòu)，以及加工工藝過程的充分理解、掌握這些對分PLC程序往往能起到事半功倍的作用。 影響加工精度（其由刀具相對于工件的位置精度決定）的因素很多，主要包括：機床結(jié)構(gòu)的幾何誤差（部件的加工誤差和裝配誤差）、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的表現(xiàn)形式，機床誤差通常分為兩大類：確定性誤差和隨機性誤差。

機床功能調(diào)試機床功能調(diào)試是我們把試車調(diào)整后的床機，檢查和調(diào)試機床各項功能的過程。調(diào)試前，我們都先應(yīng)檢查機床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設(shè)定參數(shù)是否與隨機表中的數(shù)據(jù)一致。然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動方式、編輯方式（EDIT）、數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）、自動運行方式（MEMOTY）、行程的極限保護（軟件和硬件保護）以及主軸掛檔指令和各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。后檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機明燈、冷卻防護罩和各種護板是否齊全；切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護罩時是否外漏；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心，還應(yīng)調(diào)整機械手的位置。5、定期檢查和更換直流電動機 電動機的性能與直流電動機的電刷有很大的關(guān)系，如果電刷過渡磨損，則會造成電動機的損壞。調(diào)整時，讓機床自動運行到刀具交換位置，以手動操作方式調(diào)整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置，調(diào)整后緊因故中調(diào)整螺釘和刀庫地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質(zhì)量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。

數(shù)控加工中心的安全操作注意事項有哪些內(nèi)容？

經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使效率大大提高。數(shù)控中心的使用過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作時，一定要避免使機床發(fā)生碰撞。在數(shù)控加工時較好制定嚴格的管理措施，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。下面介紹數(shù)控加工中心的安全操作注意事項：

一、利用計算機模擬系統(tǒng)

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

二、利用機床自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的數(shù)控機床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

三、利用機床的空運行功能

利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。④清洗設(shè)備的各類箱體時，必須清除箱內(nèi)殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。

數(shù)控車床繞組接錯的6種處理方法

數(shù)控車床繞組接錯的6種處理方法 （1）一個線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應(yīng)進廠返修。 （2）引出線錯誤的應(yīng)正確判斷首尾后重新連接。 （3）減壓啟動接錯的應(yīng)對照接線圖或原理圖，認真校對重新接線。 （4）新數(shù)控車床下線或重接新繞組后接線錯誤的，應(yīng)送廠返修。當(dāng)你知道了設(shè)備的大致出問題在哪些方面之后，你就需要做出一定的判斷，看設(shè)備的問題應(yīng)該和哪一方面有關(guān)系，然后開始對設(shè)備進行拆卸。 （5）定子繞組一相接反時，接反的一相電流特別大，可根據(jù)這個特點查找故障并進行維修。 （6）把“Y”型接成“△”型或匝數(shù)不夠，則空載電流大，應(yīng)及時更正。