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工作原理

顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，首道破碎機通常為“主”破碎機。歷史長，也堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

機械能破碎的五種基本形式

擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。

劈裂破碎：該類設備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用，當剪切應力達到一定程度時，礦石就會被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式，破碎比大、能量消耗相對較少

人工機制砂的生產周期要短得多，通過鏟車、給料機等上料設備將原材料喂入制砂主機中，破碎后經振動篩等篩分設備便可將成品機制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產機制砂。肯定會有人說，礦山資源形成周期一樣很長，但是機制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結構都可以作為機制砂的原材料。況且，但從生產周期來看，機制砂確實要比天然河沙的生產周期短得多。所以，這一局機制砂小勝。

機械制砂機安裝過程中的注意事項有哪些：

     1、 制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。

    2、制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作24小時添加適量潤滑脂。