黃岡微波高溫?zé)Y(jié)爐價格操作簡單「在線咨詢」

柴油機針閥體是柴油機重要零件，除要求零件具有較高強度韌性外，還要工件加工精度高，尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象，使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品，廢品率達10%，長期以來多次出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運行。

經(jīng)檢驗分析表明柴油機針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕，以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下：采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl 50% （質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱，熱處理后流動水清洗30min，隨后沸水煮清洗30min，然后進行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴，不足之處是在高溫時流動性差，容易粘附工件上，清除不易。同時，（BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外，鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面，造成零件清洗困難。在工件清洗工序中，由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔，清洗液不易流動，也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈，造成殘鹽附著，形成銹蝕坑等腐蝕缺陷，使零件報廢。

中頻透熱爐淬火設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域

1、機床導(dǎo)軌的淬火處理；

2、煤礦用截齒的焊接；

3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；

4、直徑30以下螺栓的熱變形；

5、直徑30以下的螺母的熱變形；

6、金屬粉末重熔；

7、直徑300以下鏈輪的熱處理；

8、直徑80以下軸的淬火處理；

9、直徑80以下工件的橫截面處理；

10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；

11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

13、各種機械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術(shù)要求）。

經(jīng)過齒輪軸淬火設(shè)備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設(shè)備有多種電源和機床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。

中頻爐啟動后無法正常工作，通常表現(xiàn)為以下幾個方面：

整流器缺相：中頻爐故障表現(xiàn)為運行過程中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時，中頻爐輸出電壓可以降低到200V左右，并且可以通過示波器波形觀察整流器的輸出電壓（示波器應(yīng)設(shè)置為電源同步）。 通常，中頻爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時會丟失兩個。 此故障通常是由沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通的整流晶閘管引起的。