濰坊金屬腐蝕機器機械設備歡迎來電 藍光同茂質優價廉

一般的工件在腐蝕機腐蝕前要做的絲印工序：油墨調配—定位—絲印—檢查—干燥—轉蝕刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的調配    油墨調配在絲印工作中是一個很重要的工作，如果油墨沒有調好，在絲印時容易產生氣泡，白點等質量缺陷。油墨調好后用200目左右的絲網過濾，并放置過夜使油墨中的氣泡逸出。    2、定位    是絲印臺、絲網版和工件三者之間的物理組合。絲印臺有自動和手動之分。手動絲印臺為常用。定位是指將絲網版上的圖文在絲印臺上和工件上設計規定的位置重合。    3、絲印    絲印需要用專用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板長度應比絲印圖文距離每邊長約30mm~50mm。絲印時用力要均勻，刮板在絲網版上要保持勻速運動，不可時快時慢。每完成一個絲印過程要回墨，將圖文用油墨保護起來，防止油墨中的稀釋劑揮發過快而產生堵網。

腐蝕機的作用：

1、該機型專適用于蝕刻刀模,銅鋅燙金版,煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況,一般蝕深較深,通常在0.5-3.5mm以上單面,雙面蝕刻;蝕刻深度非常快速,20分鐘蝕刻可達深度1-1.2mm以上;

2、該機型采用工作,上下噴淋全自動左右來回移動,中間或下傳送系統全自動前后滾動蝕刻運作方式,可以實現極高的蝕刻精度

與加工速度,在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時配合一定保護劑的效用,可迅速制作出帶刀模陡直形態,坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類產品時,可以實現部分更高精度要求的刀模陡直形態;

4、在弧度的圖形印版時,因弧度的圖形印版達到弧度形態,因此針對部分更高精度要求弧度的圖形印版時,須配合后道CNC精密雕刻工序,對蝕刻弧度的圖形印版進行二次加工以達到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動全自動蝕刻機,外形2100×1500mm,機重380公斤,15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造,可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm,接受客戶特定尺寸面積,定制。

不銹鋼表面化學加工

用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?；瘜W腐蝕過程是現在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據上述工藝流程得知所需設備分別為：

工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現如今技術成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉移，通過開啟紫外線燈光發出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機：主要用于感光工藝，曝光后將產品表面圖案顯現出來，然后進入蝕刻工序，可實現連續生產。

工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設備。

工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經過腐蝕后多余的油墨得到成品。