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碳化硅 廠家

　縱觀目前國內外關于增碳劑的各種研究，可以發現，當前研究報道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經有的幾種增碳劑進行增碳工藝進行試驗，但是對于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴散狀態，對影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實驗也相對對立，缺少對比，沒有將各種工藝方法的優點結合在一起，對現有工藝的缺點改進措施仍然不多。石墨電極的灰分含量低，導電性、耐熱性和耐腐蝕性能都比較好，是化學用硅冶煉的好的選擇。

　　現在目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據成本來講，當然是材質越高的增碳劑價格越貴，但是現在使用廠家都會基于低價高品味的原則來采購，因此這就需要廠家來進一步的研究分析各種增碳劑的特性，進一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產工藝來生產出更為優質更能符合大眾廠家需求的增碳劑產品。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

　　市場對新型增碳劑的發展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，江蘇增碳劑廠普林斯除渣劑公司才能進一步的促進增碳劑市場的發展，進一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發展效益。這些合金的優點是比重大，反映平穩，鎳可起合金化作用，其特點是價格貴，這種合金在中國基本沒有應用。

使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。

鎂球化劑

以鎂為球化元素，如純鎂金屬、鎳鎂合金，銅鎂合金等。

稀土球化劑

含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。

主要成分

鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。

20 世紀是世界鋼鐵工業大發展的年代。1900 年世界鋼產量為2850 萬t，到2000 年達到8.43億t，增長28.5 倍。20 世紀50 年代至70 年代，鋼產量由2 億t 左右增至7 億t，是高速增長期。其后由于經濟危機，經濟蕭條，在7 億～8 億t/a 之間徘徊，直到2000 年才超過8 億t。進入21 世紀世界鋼產量進入了第二個高速增長期，由8 億t/a 增至2010 年的14.14 億t。目前仍處在這個高速增長期之內。市場對新型增碳劑的發展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。受金融危機的影響，2009 年世界粗鋼產量為12.20 億t，下降8%。2010年，全球粗鋼產量達到14.14 億t，同比增長15%，創歷史新高。2010 年中國粗鋼和鋼材產量分別為6.2665 億t、7.9627 億t，同比分別增長9.3%和14.7%。2011年以后，鋼產量維持在16億噸左右。