龍門數控銑頭價格性價比出眾「振飛機械制造」

立式數控銑床刀片牌號選擇

合理選擇刀片硬質合號的主要依據是被加工材料的性能和硬質合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質合金刀片。

由于各廠生產的同類用途硬質合金的成份及性能各不相同，硬質合號的表示方法也不同，為方便用戶，國際標準化組織規定，切削加工用硬質合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類：P類、M類和K類。根據被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯數字表示，每類中數字越大，其耐磨性越低、韌性越高。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。

P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。

數控銑頭精度

我國已制定了數控銑床的精度標準，其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。另外，銑頭在作業過程中操作也較為方便，操作者只需要把握好生產的速度，做好正常作業的安全工作，就可以保證產品高質量、高效率的生產。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。

銑頭加工精度受哪些因素影響

一、速度適應性：允許高轉速和轉速范圍，主要決定于動力頭軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

二、動力頭回轉精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。

四、動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。