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發布時間:2020-11-15 07:17  
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沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術路線厭氧消化具有以下優點:
1、提高后續處理的效率并減少后續處理能耗。
通常認為厭氧反應可以實現污泥減量化、穩定化。通過厭氧反應,污泥中有機物去除40%-60%,有害病菌減少。此外,厭氧消化提高污泥脫水穩定性,讓焚燒等后續處理減少35%以上的能耗。
2、厭氧消化成本較低。
根據韋伯咨詢統計,單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日),由于不用鼓風曝氣等,節約了成本,單純厭氧消化運行費用約為60-120 元/噸(含水率80%,不包括濃縮和脫水),而好氧發酵運行費用為120-160 元/噸。
歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理,產生的沼氣轉化為電能可滿足污水廠所需電力的33%~100%。但污泥厭氧消化在我國應用的并不順暢。我國建設的約50 座污泥厭氧消化設施中,可以穩定運營的只有20 余座。污泥干化設備的種類,按熱物質與污泥觸碰的方法可分成,是立即加熱式:將發動機燃燒室造成的熱流與污泥立即開展觸碰混合,使污泥足以加溫,水份足以揮發并獲得干污泥商品,是熱對流干化技術性的運用。主要原因是由我國污泥泥質差、處理廠運行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差,消化設備運行的穩定性和產沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外,我國缺乏沼氣利用的激勵機制,設備的投資費用高,系統運行較為復雜不易掌握。
不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進行預處理,可以提高污泥水解速率,改善污泥厭氧消化性能。并通過項目經驗的積累,企業也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術會是未來的一個主流方向。
污泥干燥機
智能全自動運行,節約大量人工成本;PLC 觸摸屏智能控制,可實現遠傳集中控制;出料含水率可任意調節(10%-50%)。經濟占地面積小,其平均每噸泥占地約4㎡;1、污泥的衛生填埋首先這種處置方法是特別簡單、而且在成本方面較低,還容易實施的。可上下重疊放置,每噸泥占地2㎡;無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本,安裝簡單;設備安裝簡單,安裝、調試周期短;可安裝在地下室,節約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長;運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用管理方便。環保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置;采用低溫干化過程,HS、NH析出量大大減少;可適合安裝在城區污水廠;冷凝水(污泥水份)處置簡單(或直排),節約干化過程冷凝水處理成本。

?生物質發電和生物質耦合發電技術簡述









傳統的生物質發電技術,實際并不是火力發電技術領域的新技術。早的生物質發電起源于20世紀70年代,當時因為世界性的石油危機爆發,丹麥為緩解危機帶來的能源壓力,大力推行秸稈等生物質發電技術,1990年以后,生物質發電在歐美許多國家也得到大力發展。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。在傳統生物質發電技術發展中,實際也包含了生物質與煤炭、燃油、的耦合發電技術,只是以西方國家為代表的技術中,通常是在中小機組方面的應用,這也與西方國家電力產業發展國情有直接關系,在歐洲300M W機組以上的生物質耦合發電技術實際并不多見。從生物質耦合角度來看,我國300MW和600M W機組將是主要的適用機組,這樣來看,我國采用燃煤耦合發電技術的定義是符合國內未來發展道路的,這不僅僅是簡單的生物質和燃煤誰多誰少的問題,還包含了燃煤與其他能源耦合技術的范疇。
生物質發電方式主要可分為直接燃燒發電、氣化發電和與耦合發電三種方式。直接燃燒發電分為農林廢棄物直接燃燒發電、垃圾焚燒發電等;氣化發電可分為農林廢棄物氣化發電、垃圾填埋氣發電、沼氣發電等;耦合發電是生物質與其他燃料結合的發電技術。