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發(fā)布時間：2021-07-09 09:32
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涂裝設(shè)備自動和手動噴漆設(shè)備有什么區(qū)別
隨著社會的發(fā)展和工業(yè)的進步，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)該加快，其中涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)率和良好的適應(yīng)性是目前涂裝生產(chǎn)中的主要涂裝方法之一。噴涂是在板材等材料表面噴涂油漆的過程。根據(jù)技術(shù)的自動化程度，噴涂可分為手動噴涂和自動噴涂。讓我們來討論一下自動和手動噴漆設(shè)備的區(qū)別。
手動噴涂
1.自動噴涂設(shè)備，尤其是進口設(shè)備，價格昂貴，這使得企業(yè)投資成本居高不下，于是許多廠家仍然選擇人工來緩解壓力。
2.由于生產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算投資設(shè)備。為了避免高成本、低投資回報的風(fēng)險，只能繼續(xù)采用人工噴霧的操作方式。
3.手動噴涂可以快速安裝和更換部件，大大縮短維修時間。
涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處如下：
1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計導(dǎo)則：有些設(shè)計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達不到設(shè)計準則。
2、涂裝生產(chǎn)線上處理時間不妥：一些設(shè)計通過減少處理時間來實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的例子有：預(yù)處理過渡期時間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。
不同行業(yè)應(yīng)選擇什么類型的涂裝設(shè)備？
1. 汽車、機械設(shè)備涂裝設(shè)備
如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等
2. 手機殼、電器殼涂裝設(shè)備
如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線
3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備
如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等
4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備
如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線等
5、通用涂裝行業(yè)設(shè)備：線條類噴漆機、木門板材類往復(fù)式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人
噴粉設(shè)備產(chǎn)生色差的原因及解決方法
1、涂膜厚度不均勻；
2、固化爐溫度分布不均勻；
3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)；
4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法：
1、保證涂膜厚度均勻；
2、固化爐溫度分布均勻；
3、就應(yīng)按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料；
5、提高粉末質(zhì)量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。
