木質(zhì)素顆粒纖維訂購免費咨詢

顆粒狀木質(zhì)素纖維是由90%的原木的木質(zhì)素纖維和10%的瀝青加工而成的顆粒狀產(chǎn)品。那與松散絮狀纖維有什么區(qū)別呢?下面我們就來一起看一下。

1、顆粒狀木質(zhì)素纖維投料為無塵產(chǎn)品，利于環(huán)境保護，更對人體健康無有害影響。絮狀木質(zhì)素纖維是品，保管不當(dāng)容易釀成事故。顆粒轉(zhuǎn)木質(zhì)纖維有瀝青作為造粒劑，可以起到一定的阻燃作用。

2、顆粒狀木質(zhì)素纖維可以減少粒料損傷，增強瀝青混合料的耐久性。

3、由于顆粒狀木質(zhì)素纖維是工廠化產(chǎn)品，質(zhì)量非?？煽浚蚨茉跒r青混合料中充分發(fā)揮穩(wěn)定作用，從而保證路面質(zhì)量的連續(xù)性和穩(wěn)定性。而絮狀纖維受到濕氣、纖維糾結(jié)、干拌剪切破壞等多方面因素制約，嚴重影響了纖維在瀝青混合料中發(fā)揮作用。

抗車轍劑該怎樣正確的使用呢？--鑫凱解讀因為抗車轍劑中的聚合物形成的微晶區(qū)域具有相當(dāng)大的硬度，所以在骨料骨架中混合、橋接和交聯(lián)過程中，微晶區(qū)域被部分拉入塑料纖維中以形成纖維增強。由于聚合物纖維的存在，它在粘結(jié)劑中形成網(wǎng)絡(luò)，加強了瀝青礦粉粘結(jié)劑體系的相互作用和完整性。大多數(shù)抗車轍劑的用量為瀝青混合料的0.3-0.5%。也就是說，每噸瀝青混合料混合3-5公斤。對于道路，一般混合0.35-0.4%，即每噸瀝青混合料3.5-4KG就足夠了。交通量大，車輛重，抗車轍劑使用限制高，特殊路段的使用限制可達0.6%以上。

由于木質(zhì)纖維是有機纖維，所以不可避免的它添加在水泥機材料中會受到環(huán)境的影響，如腐蝕，造成效果的降低。在現(xiàn)代的工程中，大多使用木質(zhì)纖維的升級產(chǎn)品－“易分散纖維”易分散纖維是針對砂漿研發(fā)的專用抗裂添加成份，有理想的長短配。本品為灰白色，無機絮狀纖維。可完全代替木質(zhì)纖維。添加于砂漿制品中可抵抗干燥收縮產(chǎn)生的開裂，提高濕砂漿稠度以及保水率，延長開放時間.改善施工性能，降低對工具的粘著性.干燥過程中可抵抗開裂。

道路工程纖維（路用木質(zhì)纖維）具有與酸中性骨料良好的吸附性，能很好的與瀝青、礦粉等組成瀝青瑪蹄脂結(jié)合料，包裹在粗集料的表面，使粗集料具有良好的嵌擠，在不需增加任何穩(wěn)定劑的情況下就能達到抗低溫變形的效果。產(chǎn)品比表面積合適，吸油性能良好，有效防止局部泛油或瀝青干涸的現(xiàn)象出現(xiàn)。真正達到提高瀝青路面的使用性能。

(1)提升可工程施工性

      當(dāng)剪切應(yīng)力作用在木質(zhì)素纖維的三維空間多孔結(jié)構(gòu)上時，如刮抹、拌和、泵送等，該構(gòu)造中吸咐的液體會釋放出來到體系中，纖維組織變化很大并沿運動方位排列順序，造成粘度降低，和易性提升。當(dāng)剪切應(yīng)力終止后。纖維結(jié)構(gòu)又返回原先的三維空間多孔結(jié)構(gòu)，并吸附液體，返回原來的粘度狀態(tài)。

 (2)降低伸縮性

      因為木質(zhì)素纖維的外形尺寸可靠性非常好，可大大減少干躁后的伸縮性和提升粘聚性。