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              發布時間:2020-12-11 08:12  

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              核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機

              一、SZG雙錐真空干燥機產品概述:

              SZG雙錐真空干燥機是一種傳導傳熱型干燥設備,可在常壓和真空狀態下間歇工作。雙錐形回轉干燥機具有節能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產品。雙錐形干燥機目前已經有系列產品,常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業。


              作為專業干燥設備制造廠,產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠


              SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉,并借助于內部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉接頭由空心旋轉軸的一側進入蒸汽后從另一側排出。干燥機內部設有帶過濾的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。


              SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度,內部結構簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉壁面上無積料,故傳熱系數較高。進料的填充率以干燥機面積的30%~50%為合適,但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外,因在回轉干燥機中物料亦轉動,粉塵不可避免地要進入排氣管,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結構應易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時,則以雙錐回轉型較為合適。



              真空烘干機,低溫回轉雙錐干燥機

              生產粉體材料的企業,尤其是生產電極材料的企業,部分的產品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質在溶劑中混合攪拌),濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。


              為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的,添加的改性物質往往具有一定的粘度,導致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中,很容易黏附在雙錐干燥機的內表面。一方面造成物料的損失,另一方面因為無法判斷黏附量的多少,影響批次間物料質量的穩定性。










              浸漬活性炭雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機,微量礦雙錐干燥機

              雙錐干燥機系統,包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管,真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間,真空排氣管上設置有止回閥,止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架,閥體的進口端與閥座螺紋連接,支撐架固定在閥體的出口端上,支撐架上設有兩個以上的通孔,閥座上設有閥瓣,閥瓣為凸臺狀,閥瓣上設有彈簧,閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔,蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接,蒸汽管上設有壓力表和蒸汽閥。


              在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥,止回閥上的閥瓣上設置有彈簧,當停電或者設備故障,真空來源斷掉 時,在沒有真空等外力的情況下,彈簧的復位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關閉狀 態,防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內,污染產品?,系統結構簡單,便于拆裝和維修。


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              雙錐回轉真空干燥機工作原理:


              由于罐體內處于真空狀態,各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能達到均勻干燥的目的。


              濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。


              雙錐回轉真空干燥機優勢體現:


              干燥過程在負壓條件下進行,但其過程仍非常安全,并且干燥速度快,每批產品干燥時間約為4小時;在減壓條件下進行的干燥過程,而且設定干燥溫度比較低,真空泵始終在持續工作,所以產品品質穩定;所以無粉塵飛揚;二級冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.




























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