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發布時間：2020-12-17 06:42
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超聲波特點
超聲波具有如下特性：
1） 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有效傳播。
2） 超聲波可傳遞很強的能量。
3） 超聲波會產生反射和干涉、疊加和共振現象。
4） 超聲波在液體介質中傳播時，可在界面上產生強烈的沖擊和空化現象。
超聲波是聲波大家族中的一員。
聲波是物體機械振動狀態（或能量）的傳播形式。所謂振動是指物質的質點在其平衡位置附近進行的往返運動。譬如，鼓面經敲擊后，它就上下振動，這種振動狀態通過空氣媒質向四面八方傳播，這便是聲波。
超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的，人在自然環境下無法聽到和感受到的聲波。
超聲波清洗工藝介紹
對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：
1、拋光件表面拋光膏的清洗。
一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，采用超聲波清洗工藝，可起到比傳統的高溫煮洗與清洗更好的效果，使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內迅速將工件表面徹底清洗干凈，通常工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。或①超聲波粗洗→②超聲波精洗→③清水（凈水）漂洗。
2、表面有油及浮銹的工件。
對于工件表面的油污或浮銹，運用超聲波清洗工藝的優點在于：不僅能快速使工件表面清潔，還可使工件表面具有較高的活性，這是傳統強酸浸泡工藝無法比擬的。
3、表面有氧化皮和黃銹的工件。
如采用超聲波綜合處理技術，可變傳統的強酸浸泡為弱酸清洗，快速去除工件表面的油、銹、同時避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
近年來諸多電鍍廠商采用超聲波清洗技術設備，替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功，使電鍍件質量及產量較原來有更大提高，并改善了生產環境，取得了良好的經濟效益和社會效益。
微型針生產安全構想
對于雙重安全標準的構想，SINOWARES團隊有如下幾點建議，大家謹慎選擇，歡迎線上線下溝進行通交流，
1、凹點回卡式（我們用大弧度凹點過度、進行安全二次干涉保護）、
2、外表重復試（焊接組裝時，我們在其邊沿設計隔壁焊接干擾）
3、對卡干擾式（其結構只能對于扭力有很大作用）
4、凹槽擠壓式（起結構可以輕微介入，不影響殘留掛液情況下，是很好的保證）
5、雙重焊接鏡面式（其焊接后，無須經過表面處理干擾，達到一致性優越狀態）
其實：至于以上建議，各位其設計結構不可過于復雜，重點環節應需嚴格要求，后面目的就是我們任何設計，出發點均為在制造時的穩定性可控，在使用時的安全可控，這樣既然保障了安全，也為公司產品持續使用提供了很到的基礎。
微波消融針體表面標識的精度，這個標識的寬度公差、標識的長度公差、標識的清晰色差都會直接影響到醫生手術的準確性（這個是我們手術是目側判斷的重要環節，無論長度的精密度還是環線的清晰度英菲尼奧引進進口光標設備，可以做到 /-0.005MM，）
微波消融針內外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴肅的一個 要求，我們在 圖紙務必要達到內外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應該在設計前、設計中、設計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產工藝定性與質量管控前，專業的設計與專業的制造保持零距離的溝通，才能快速實現產品零缺陷上市的結果。
