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發(fā)布時間:2021-08-09 23:13  
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穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。要保障進入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量,質(zhì)量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。 2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。 3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。 4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。 6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應(yīng)更換葉漿。 7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。
1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。在選擇購買穩(wěn)定土拌合站時,穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是,占地面積小,易于實施自動化;其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,安裝高度高。2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運,能直接靠近施工現(xiàn)場,因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經(jīng)濟性能。3、水平式穩(wěn)定土拌合站中,材料需經(jīng)過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度小;缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。
穩(wěn)定土拌和站操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運行,另配一名電工和一名維修工。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價格也不同。可生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ,采用變頻調(diào)速計量,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有手動、自動選擇;具有一機多用、可拌合水穩(wěn),二灰碎石,級配碎石,改良土,石灰土等2-9種物料、對材料適應(yīng)強級配種類多,操作簡單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟,品種規(guī)格齊全,性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠,適用于任何gao級公路、鐵路及機場等底基層的施工。
穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多,生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以最快速度恢復(fù)到以前的工作狀態(tài)。為習(xí)慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善,使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控,不能因摻用數(shù)量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)省,不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外,嚴厲制止不合格骨料,避免影響混合料質(zhì)量,形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控,應(yīng)當(dāng)滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。