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發布時間:2021-07-31 18:01  
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表面保護膜的脫膠現象在型材表面出現的,當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候,保護膜的粘膠并沒有隨著保護膜的撕扯而粘在保護膜上,殘留在型材表面上,粘膠處理非常麻煩,需要人員把膠水從型材上刮下。
出現這種現象,說明保護膜用的壓力膠不符合規定,粘度太高,導致保護膜在產品上難剝離。出現這種問題,我們可以用干凈的抹布蘸取酒精,對殘留的敏膠進行力度適中的反復擦拭,注意力度太大,擦拭后不能影響型材的光潔度。
隔離膜廠家介紹
保護膜產品被生產成型之后,很多時候還需要經過分切才能滿足相應的規格要求,并投入使用。為了保證保護膜產品的分切質量,必須要從各方面予以注意,稍有疏忽就會降低保護膜分切質量。
首先穩定的張力使分切保護膜時較為基本的一點,它能夠為分切導提供持續的縮小頸,使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正,因此在對保護膜產品進行校正的時候也要注意這方面的控制。
其次,盡量保證保護膜產品膜幅的平整度,現在好多分切機中設置膜幅伸展裝置,也都是出于這方面考慮。對保護膜進行橫向拉緊膜幅。同時,分切刀具的基本功能以及設置也都是熟練掌握的。
要知道,刀具的間距設置就決定保護膜產品縱切寬度,由于刀具的定位在設置的時候并沒有停止,因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導致切點與設置的位置不對。
由于進料環節也會對保護膜產品的分切質量造成影響,因此要求進料的膜幅必須有統一的寬度和間距;進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度;但任何膜幅上的凹凸不平都應在通常的張力下恢復平整。
一般情況下,保護膜的黏著力主要取決于兩方面,一方面是原料膠的配比,另一方面是上膠量。為了使PE保護膜有良好的黏著力,一般都會選用壓敏膠,但在實際使用過程中,溫度、貼覆、儲存方式對其粘性也有很大的影響。
PE保護膜粘性主要是根據硅膠厚不厚所決定的,厚度高,所以粘度也相對提高了。但需要提醒用戶的是,不需要追求過高的粘度,否則更換的時候難度大了。