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發布時間：2020-12-31 08:18
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浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。專業生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。
如何選擇聚氨酯設備
1.“料罐”：聚氨酯設備的料罐及附屬裝置。為原液貯存、保持料溫、均衡供料及準確計量所必需。
2.“泵”：計量泵目前大都選用定量泵（齒輪泵），對聚氨酯設備中的計量要求不高或原液粘度較高時，可用精度較低轉速較高的普通齒輪泵，而計量精度要求較高者，則選用低速、耐高壓、耐高溫的齒輪泵（泵轉速很低就要求泵的制造精度很高，否則因為泄漏過大而無輸液和計量，如普通齒輪泵當轉速<50r/min時就無法正常工作）。聚氨酯設備的構造以及功能聚氨酯設備主要是由精密齒輪幫助將計量輸送到混合液中，在經過高速的攪拌將其混合，并將灌注原理的實現，在不同種類的聚氨脂制品的灌注成型中廣泛使用。
3.“澆注頭”：澆注頭（兩組份或三組份原液的混合裝置） 要求在極短時間內將各組份原液混合均勻、且整個澆注過程中混合比穩定不變，并使混合料達到該種制品的特定要求，如彈性體在攪拌混合時不能產生氣泡。
聚氨酯軟泡發泡機
2、工作臺：工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。聚氨酯高壓發泡機在發泡的時候，有時候會出現死泡現象，那么這是由于什么原因引起的呢。兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。
3、液壓控制系統：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
聚氨酯發泡機在保溫板材上的應用優勢及特點：
1.使用聚氨酯發泡機后整個生產的管理更加工業化，制品尺寸更加標準。
2.聚氨酯發泡生產線使得自動化程度更強，壓板、發泡、成型、鋸切連續完成，生產，產品質量穩定。
3.先發泡，待泡沫完全熟化后再根據需要進行切割、粘貼面板，生產裝置較簡單，能制造曲面形板材，改變板材形狀與尺寸均較方便與經濟。
4.聚氨酯發泡機生產線適用于生產較厚的、體積較大、批量較小、規格尺寸變化較多的板材。
聚氨酯發泡機日常工作應注意的一些常識：
1.向聚氨酯發泡機料筒進行加料，加料千萬不要加錯，看清楚AB料；
2.啟動工業冷水機，設置好需要溫度，控制料溫至合適位置；
3.關閉進料閥，啟動氮氣鋼瓶壓閥進行充氣加壓，開啟壓縮空氣閥使其達到特定壓力。
4.啟動聚氨酯發泡機專用總閘和儀表盤左側電源旋鈕，出現“POWER SUPPLY”指示亮綠燈，再啟動油壓系統，至穩定后，按下低壓循環按鈕啟動低壓循環。
5.啟動高壓循環，使料罐內的黑白料循環與工業冷水機中循環水熱交換，使黑白料的料溫達到設定的溫度要求。
6.設置儀表盤上的注料時間，按照槍頭上對應要求進行注料。
7.聚氨酯發泡機生產結束后關閉氮氣鋼瓶氣閥和壓縮空氣進氣閥后，接著停止發泡機內循環，將左側電源按鈕復位并且拉下總閘關閉電源。
