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發布時間:2021-09-25 11:37  
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采用增碳劑時,一般都應當留意以下幾個方面。
1、固定不動碳和灰分的含量
固定不動碳和灰分是增碳劑中暗流涌動的2個對立面主要參數,也是危害增碳效率的2個關鍵的主要參數。增碳劑中的固定不動碳含量高、灰分低,則增碳,相反則增碳效率低。因為生產制造標準下危害的要素許多,難以嚴苛鑒定兩主要參數分別對增碳效率的危害。
灰分高,對增碳有抑制效果,并且還會繼續使煤灰量增加,進而增加工作時間,提升能耗,提升冶煉廠全過程中的工作量。選用熔溝式感應電爐,如增碳劑添加爐內,尤應取用低灰分的種類,以防熔溝中集聚金屬氧化物而危害電效率。
從增碳效率考慮到,自然期待增碳劑的固定不動碳含量高一些、灰分低一些,但另外還要考慮到產品成本的要素和對鐵液品質的危害。
增碳劑的添加方法對增碳效率也是有非常大的危害。
a、增碳劑在放料時添加爐內
放料時將增碳劑與回爐廢料攪拌,放置感應電爐的最底層和中間,增碳效率較高。有關不一樣增碳劑的增碳效率,英國有些人在維持別的標準不會改變的狀況下開展過比照實驗,這里概述其關鍵點以下:
在無意感應電爐中冶煉灰口鑄鐵,生鐵的總體目標碳當量為4.03%(C
3.4%、Si
1.9%、Mn
0.55%)。
回爐廢料的配制是:鑄造生鐵16%;回回爐廢料30%;廢舊鋼材52%;增碳劑2%。
b、出鐵時加增碳劑
出鐵時在包內加增碳劑,增碳效率比添加爐內者低得多。英國有些人在包里添加不一樣增碳劑開展過比照實驗,其關鍵點以下:
冶煉的生鐵是低碳當量生鐵,總體目標成份是:C
2.55%;Si
1.7%;Mn
0.4%。
出鐵時,鐵液溫度為1510~1530℃。


球墨鑄鐵鑄鐵
鑄鐵是碳含量超過2.14%的鐵碳合金,由工業生產鑄鐵、廢舊鋼材等鋼材以及合金制品歷經高溫熔化和鍛造成形而獲得,除Fe外,還含C、Si、Mn、S、P等五大元素以及它鋁合金原素。

鑄鐵中的碳以石墨形狀析出,若析出的石墨呈條塊狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀物時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球形時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵下水井蓋是球墨鑄鐵商品的一種,球墨鑄鐵根據球化和創造解決獲得球狀高純石墨,合理地提高了生鐵的機械性能,尤其是提高了塑性和延展性,進而獲得比碳素鋼還高的抗壓強度。球墨井蓋是球墨鑄鐵商品的一種,山東省球墨鑄鐵下水井蓋球墨鑄鐵根據球化和創造解決獲得球狀高純石墨,合理地提高了生鐵的機械性能,尤其是提高了塑性和延展性,進而獲得比碳素鋼還高的抗壓強度。
