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發布時間:2021-10-20 06:02  
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液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。潤滑脂是一種膠體結構物質,尤其是皂基潤滑脂,在長期重力作用下,必然會出現分油。
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義烏市恩源化工有限公司為大家介紹:
粘度是液壓油的主要指標,對系統的平穩工作有著重要影響。粘度過小時,潤滑表面容易產生磨損,從而使液壓元件的內漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升。而粘度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統的發熱增加,油溫也升高。因此,必須具有合適的粘度。在多數情況下,液壓油一般用40℃運動粘度11.0-60.0mm2/s。由于工程機械一般在露天工作,油溫隨著氣溫的變化而變化,所以為了保證液壓系統穩定工作,要求油品的粘度指數越大越好。除上述基本質量要求外,對于一些特殊性能要求的液壓油尚有特殊的要求。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90,低溫液壓油不低于130。
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液壓油做為工程機械液壓系統工作的能量傳遞介質,在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐防銹以及冷卻等重要作用,而液壓油的清潔度又直接影響到液壓系統的工作性能、液壓元件壽命等,因此在工程機械液壓系統中過濾技術的應用較為廣泛。液壓油的過濾是一項很關鍵的技術。所以,在文章最后提醒工程機械行業的朋友們一下,液壓油時不能當作潤滑油使用的。
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液壓油過濾技術其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,蕞大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。(2)新油中含有雜質,因為油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統逐級降溫除濕后,后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。


液壓油過濾技術是工程機械中進行系統防護的一項重要技術由于液壓油在系統中是表示傳遞壓力、保持潤滑、能夠進行冷卻密封的作用。
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恩源化工為您介紹抗磨液壓油的好處:
1.讓設備可靠地工作
有效的抗磨損復合添加劑配方,即使運動部件表面的潤滑膜在受到負荷壓力破壞的情況下,也能提供抗磨損保護,從而降低磨損。
2.減少停機檢修次數
有效的防銹添加劑系統,防止因銹蝕而出現磨蝕性固體顆粒,減緩因油液氧化而形成沉積物、油垢和漆質。從而避免因這些物質過早地引起設備表面和密封的損壞、以及過濾器的堵塞。
3.無故障運行
上佳的水解穩定性和水分離特性,即使有水污染也能提供良好的可過濾性。上佳的抗泡沫性能和空氣釋放能力確保液壓系統設備平穩、地運行。
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