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發布時間：2020-12-25 14:46
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冷卻經沖洗干凈后的雞tong體，應迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數量。已經證明把雞只從40cm以上的高度放進雞籠會增加翅膀受傷的比例，同時應該避免裝車超過1。冷卻水水槽分兩階段操作，即預冷卻和終冷卻。預冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下。總的冷卻時間應不少于30分鐘。盡管注意水的衛生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。
為了保證雞tong體品質，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸gan菌等xi菌，并減少交叉污染機會
我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。三，是銅線電機定子槽小電磁性能好鋁線電機定子槽大深電機電磁性能不佳。雖然這種浸燙溫度能夠較快地sha死水中的大腸gan菌，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力
專家建議，zui佳的浸燙溫度是51℃～55℃，zui佳的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛
在包裝方面，整只tong體或分割部件必須內部溫度為40℃或以下，此溫度應保持在整個儲存和運輸過程中，與此同時還應通過適當的設備和良好的質量管理規范zui大限度地減少二次污染。
六 結論
屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執行如下關鍵技術措施：
一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。
二是應該小心抓雞，避免損傷。快速有效的將雞群運抵屠宰廠。
三是運雞車必須給雞群提供適當的遮蔽措施和通風以減少冷熱應激。
四是盡量減少雞群在屠宰廠的等候時間，而且等侯區域的環境控制很關鍵。
五是合理掛雞、科學電暈、執行有效瀝血時間。
六是浸燙溫度適宜，設定zui佳脫毛要求。
七是冷卻時間良好執行，包裝環節達到相關要求。
依據本文中提到的這些關鍵技術措施，將有助于zui大限度的提高屠宰率，保證動物福利、tong體質量和企業收益zui大化
