黑河二手拌土設備出售常用指南「多圖」

提高穩(wěn)定土拌和站的使用效率

要選好穩(wěn)定拌和站在場區(qū)內的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區(qū)內運輸流是否順暢與區(qū)內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統(tǒng)，便 于雨后快速恢復正常施工。穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

在使用穩(wěn)定土拌合站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。穩(wěn)定土拌和機功用粉碎土或穩(wěn)定土路面且與穩(wěn)定劑拌和，以提高土的穩(wěn)定性穩(wěn)定劑：石灰、水泥、瀝青、化學劑等穩(wěn)定土拌和機是一種直接在施工現場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機械。

穩(wěn)定土拌合站設備的容易出現的磨損的地方有哪些？

　　一，穩(wěn)定土拌合站設備容易出現磨損的地方是拌合機設備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設備的攪拌刀片更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現施工效率降低，或施工質量不高的現象出現。

　　二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。

　　三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設備在高壓力的工作，也會造設備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現象。