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發布時間：2020-12-26 17:28
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蝕刻機：
蝕刻機大約分為三種：
是單片蝕刻機，這種蝕刻機一般只適合刀模，銅版，鋅板的蝕刻，蝕刻機噴淋是固定的，內置一個360度轉盤，金屬板材扣于轉盤底部，通過轉盤的轉動來使得蝕刻板表面得到一個均勻的蝕刻深度。
是單輥蝕刻機，這種蝕刻機只適合做壓花輥蝕刻。常用于織造布匹，皮革等表面壓花輥表面花紋蝕刻。蝕刻為兩個寬度可調節的噴架，壓輥置于兩噴架中間，通過電機帶過壓輥的固定軸，讓蝕刻藥液噴淋于壓輥表面，從而得到一個表面平整的紋理效果。
蝕刻機就是水平噴淋式蝕刻機，也是平面蝕刻產品中用途廣泛的蝕刻設備。也是本文要重點討論的。
蝕刻機
可以分為自動型蝕刻機、激光蝕刻機、化學蝕刻機及電解蝕刻機。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術；自動型化學蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續不間斷進料狀態進行對工件腐蝕以提高生產效率蝕刻機是標牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產高品位標牌、獎牌禮品、飾品、工業品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現代化設備。
3、蝕刻機
能夠分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。標牌加工廠所運用的蝕刻機可針對各種類型不銹鋼進行蝕刻。
4、切開機
切開機分為火焰切開、等離子切開、激光切開、水切開等多種類型。其間激光切開機的功率快，精度高，切開厚度較小。一般標牌加工廠依據實踐需求進行挑選運用。
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金屬化學蝕刻加工技術的四個步驟：
1. 清潔處理：
其目的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層能與金屬表面的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。 常用的清潔處理方法有：
清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔、有電解清潔處理等。在使用過程中可根據零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇
2. 防蝕處理：
其目的是保護那些不需要腐蝕加工的表面，使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝露出來，而被與金屬性料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求：防蝕材料要與金屬表面粘附牢固，并在整個腐蝕過程中不會發生防蝕層脫落現象。防蝕處理主要包括：絲網印刷防蝕技術、照相化學防蝕技術、 移印防蝕技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻防蝕技術及刻劃防蝕技術等。
3. 腐蝕加工
是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放入腐蝕槽中進行腐蝕加工的過程。在這一工序中主要控制：腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間，蝕刻壓力等。金屬腐蝕加工根據圖紙要求可分為五種基本類型，即：整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料。金屬腐蝕不需要進行防蝕處理，零件經清潔處理后即可進行腐蝕加工。
4. 清除防蝕層：
零件經腐蝕合格后，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防蝕層去掉。
