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發布時間:2021-09-09 19:42  
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定襄縣同創鍛造有限公司為您介紹鍛件知識:
近等溫鍛將成為當今乃至今后一段時期內生產難變形金屬、鍛造溫度范圍窄及大型復雜結構鍛件為可靠的關鍵技術之一。本公司根據鍛件特點,利用鑄造高溫合金為模具材料,在大氣條件下,不僅實現了近等溫鍛模鍛件成形(需要的壓機噸位較小,而且鍛件組織均勻細小,真正意義上實現了小設備制備大鍛件;因此,近等溫鍛技術是制備粉末合金鍛件和大型復雜結構件等鍛件的經濟可行的工藝。
一般情況下,模具的使用溫度。在多火次生產過程中,鍛件火次之間的修理溫度為室溫。而在下一火次生產之前,則需要對模具進行再裝、升溫、拆卸等處理,上一火次與這一火次處理后的模具對擊中心通常不會完全重合。
預鍛模膛和制坯模膛設計不合理、設備噸位小、毛坯加熱不足、金屬流動性不好等可能引起出現這處缺陷。如果殘留有鑄造組織,鍛件的伸長率和疲勞強度往往不合格,因低倍試件上,殘留鑄造阻止部分的流線不明顯,甚至可以見到樹枝狀品,主要出現再用鑄錠作坯料的鍛件中。由于鍛比不夠大或鍛造方法不當引起。這種缺陷使鍛件的性能下降,尤其是沖擊韌度和疲勞性能下降更多。晶粒不均勻主要特征:鍛件中某些部位的晶粒特別粗大,另外一些部位的卻較小,形成晶粒不均勻。高溫合金及耐熱鋼對晶粒不均勻特別敏感。