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下面著重分析一下硬質合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規則時，線切割加工常將預留連接部分(暫停點，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費用。 硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點， 導致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。………………和所有商品一樣，一臺好的中走絲機床的價值、在于它滿足了用戶多少需求、沒有最貴的機床、也沒有便宜的機床、只有具性價比的機床，找到合適你的、就是好的快走絲切割機床批發。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結劑或液態快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。本文簡要研究和探討了實現三相異步電動機降低壓力節能的方法，以期為日后的工作提供參考。

（5）停止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少， 等下次開機繼續使用時，效果就會更好。 三十四、如何判斷所使用工作液的優劣及是否已到了使用壽命 目前中走絲線切割機床專用乳化油的使用仍然占據了絕大多數市場， 中走絲線切割專用 乳化油實際上是由普通乳化油經改進后的產品， 在一般切割要求不高的條件下， 它體現出較 強的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費的降低、難 加工材料（硬質合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來一般的中走絲線切割專用乳化油已經 不能完全滿足切割的要求。一般一箱工作液（按40升計）它的正常使用壽命在80－100小時左右（即大約一個星期）。

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準在慢走絲加工生產中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細小，切割出來的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細和品質，象征著一個國家精密制造的水平和能力。

過去，由于國內在切割絲領域起步較晚，國內切割絲線徑好水準只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業的發展。