西藏大型立式油罐加工廠按需定制「軍輝油罐」

發(fā)布時(shí)間：2021-08-04 09:40

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{精立式油罐主體完成

立式油罐基礎(chǔ)的一般做法是從下往上依次為素土層，灰土層，粗砂碎石墊層，瀝青砂墊層。高層平鋪夯實(shí)，以增強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，也可以采用碎磚三合土夯實(shí)來代替灰土層。

粗砂碎石墊層是采用含泥量不超過百分之5，厚度200-300mm，鋪成中心高周邊低的椎體。其作用是【沙的毛細(xì)管作用小，地下水穿過墊層上升高度不得超過150mm】減輕地下水對油罐底板的腐蝕。另外，沙粒間的粘結(jié)力小，具有彈性，能將立式油罐底板傳遞的壓力均勻分布在基礎(chǔ)上，起到限制油罐不均勻沉陷發(fā)展的作用。按罐頂結(jié)構(gòu)可分為錐頂、拱頂、無力矩頂和浮頂油罐等，其中以拱頂和浮頂罐使用廣。

立式油罐定期檢查

立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)和檢查

立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)通常在罐內(nèi)注滿水保持48-72h后進(jìn)行檢查，如有下沉現(xiàn)象應(yīng)繼續(xù)觀察，直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。整個(gè)沉降過程中，基礎(chǔ)不均勻下沉量應(yīng)不超過直徑的0.15%，但不得超過40mm為合格。

1，立式油罐注水前應(yīng)測量水準(zhǔn)點(diǎn)和觀察點(diǎn)的原始高程，并做好記錄。可用相對高程，即水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程為±0.00，讀數(shù)到mm.

2，罐內(nèi)每注水2.5m高應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測量。這樣多次反復(fù)注水，測量直到罐內(nèi)注水至規(guī)定高度為止。每次立式油罐內(nèi)停止注水時(shí)測量一次，然后每隔1h測量一次，共測量4次。拱頂立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加強(qiáng)角鋼處，準(zhǔn)球型頂立式油罐注水至準(zhǔn)球型頂?shù)?/3處。

3，注滿水后，每隔1h測量一次，共測量4次；再每隔3h測量一次，共測量2次；然后6h測量一次，直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。

4，立式油罐下沉穩(wěn)定后【不少于48h】，即可開始分次卸水，每次卸2.5m高的水測量一次高程，以便掌握地基回彈情況。

5，每次測量高程必須如實(shí)記錄。如出現(xiàn)讀數(shù)異常應(yīng)查明原因重新測量。

6，基礎(chǔ)沉降測量應(yīng)延續(xù)至立式油罐投入運(yùn)行之后，即立式油罐投入運(yùn)行后，半年內(nèi)每月測量一次，以后半年測量一次，每次大暴雨后都應(yīng)測量。每次騰空立式油罐后也應(yīng)測量，至少3次。罐的設(shè)計(jì)容量從100m3至150000m3,—般可承受2kPa正壓和0。這樣就可以掌握立式油罐基礎(chǔ)變化情況。

立式油罐原理

油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)的加熱技術(shù)，工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：

油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。

不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。立式油罐編制容積表的安全要求1，編制人員進(jìn)入立式油罐區(qū)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守該區(qū)域內(nèi)的安全要求，在編制過程中所涉及的安全規(guī)程必須嚴(yán)格遵守。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。

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