鶴壁鑄鐵切削液產品介紹,興宇產品不含有害物質

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

在采購切削液時，應該考量以下幾個標準：

冷卻性：散熱性強，才可保持高速運轉的加工狀況下不改變工件的形狀。

潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統的潤滑產品，才可增加產品光澤度。

安全性：在倉儲和運輸中要保證安全，沒有風險，不存在有害毒物。

防銹性：切削液的防銹性要高于設備部件本身的防銹性能。既不破壞產品的外形和不需要清洗與處理。

工業潤滑油切削液配方搭配注意事項：

1、稀釋液的ph值控制在9.6左右這個體系對防銹是有很大幫助的。

2、盡量避免使用切削液ph雖然對防銹作用起著至關重要的作用，但是無機堿能夠破壞大多數防銹劑和脂肪酸等的穩定性能，破壞防銹膜分子鏈的強度，與金屬表面反應影響防銹膜的正常作用。而且對配方和設備的腐蝕傷害程度是非常驚人的。

3、選擇多種防銹成分復配，以便發揮多重防銹協同作用。當atwell-2600與油酸復配出來的切削液，通常防銹周期都能夠達到3周以上的效果。

4、生產中盡量使用金屬離子含量少的軟水、離子水等，在配方中可以適當的添加少量的磷酸鈉作為軟化劑。

5、選擇成膜強度大分子量偏高的PEG，這樣的產品的防銹保護膜不易被破壞，完全可以很好的協助防銹成分發揮良好作用。

6、反應溫度控制在65℃不宜過高。

切削液是一種用來冷卻和潤滑刀具加工工件的工業用液體，主要用在金屬切削、磨加工過程中。主要使用環境有車床、磨床、銑床、CNC加工中心、鏜床等！隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。

金屬加工就是設置好程序，根據需要把金屬切削或者磨削成既定的形狀，這時就是用刀具來加工金屬工件，刀具與工件接觸，切削液就是用于這個過程中刀具和加工工件之間。

水溶性切削液的優點：

一. 優良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

　　二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。

　　三.環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

　　四.切削液變質發臭控制：精選進口添加劑，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭 變質)

　　五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。