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發布時間:2020-12-31 03:59  
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排風系統是會影響到我們的煤泥烘干機的烘干質量的,排風系統能夠快速的將燃燒爐所產生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機的滾筒內部,使其與烘干物料快速發生熱交換,同時排風系統還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去,這樣才能夠快速的達到烘干的效果的,煤泥烘干機的烘干質量影響是非常大的。煤泥烘干機不但是從烘干效果上影響著烘干過程的,同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的,排風系統是煤泥烘干機良好工作的一種表現,但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機的功效。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優勢
硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料,其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題,而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料:粘土初水份為15%,干粘土需要量為6噸/時,鐵粉初水份為20%,干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種,可按烘干物料來分類,同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低,投資又大些,但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優點,又考慮原料水份較高,所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺,輪流烘干粘土和鐵粉,以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內,耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨(不包括烘干兼粉碎磨),也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現象,所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細,溫度也不高,而比電阻卻較高,較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化,設備散熱表面積不夠了,為了降溫,采用往磨內噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中,提高烘干溫度,可使烘干速度加快,能減少烘干設備和投資費用,但溫度過高則影響生產力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的,即利用空氣作為介質,加熱了的空氣把熱傳給物料,然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走,所以主要是調節煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分,所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些,但其高低往往是根據溫度計的可靠性。

當沙子烘干機烘干物料時,一般是原料與產品運輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級、裝倉的大型組合功能設備。這種設備有三種功能:1.運輸功能,正向輸送物料和篩上產品,反向收集篩下產品并運往沙子烘干機排料口裝倉,運輸距離40m~200m,視現場需要而定。2.篩分功能,較小分級粒度4mm,較大分級粒度50mm,4mm~50mm任意粒度2-8級篩分,同一臺沙子烘干機篩分能力大于運輸能力。3.烘干功能,運輸途中烘干原料或產品,如原料水分較大,先烘干再篩分,或邊篩分邊烘干,或單純烘干產品。可去掉水分1%-4%。
