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發(fā)布時間:2021-01-04 17:31  
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復合膜定制
復合膜是在薄膜的一側或兩側貼上土工布,形成復合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅寬4-6m,重量為200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高,產品具有強度高,延伸性能較好,變形模量大,耐酸堿、抗腐蝕,耐老化,防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通,地鐵、隧道、工程建設中的防滲,隔離,補強,防裂加固等土木工程需要。共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜,有T模頭法和吹塑法,能進行多種復合,可產超薄形薄膜。由于其選用高分子材料且生產工藝中添加了防老化劑,故可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場的防污處理。
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復合膜定制故障原因
1.擠出機溫度設置不當,特別是模頭和樹脂的溫度太低,造成樹脂塑化不良,使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。
2.樹脂中含有水分,影響樹脂的塑化狀況。
3.樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂,使樹脂塑化不好或塑化不完全。
4.更換樹脂時沒有將料筒徹底清洗干凈,料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化狀況產生不良影響。
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復合膜定制異味故障
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1.擠出機溫度或樹脂溫度過高,造成樹脂分解,產生臭味。
2.氣隙太大,樹脂氧化過度,表面產生有異味的各種含氧基團,使復合膜產生氣味。
3.樹脂本身就有異味,用其進行擠出復合后的復合膜也會有異味。
4.底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑,導致部分溶劑殘留,造成復合后薄膜產生異味。
解決辦法:
1.適當降低擠出溫度,防止樹脂發(fā)生分解。
2.調整氣隙的大小到合適的值。
3.采用低臭度的樹脂進行擠出復合。
4.提高烘道的干燥溫度,加大吹風量,保證溶劑充分干燥。

復合膜定制常用結構
雙層復合如PT/PE、紙/鋁箔、紙/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。
三層復合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蠟/紙/PE等。
四層復合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、紙/鋁箔/紙/PE等。
五層復合如PVDC/PT/PE/AL/PE等。
六層復合如PE/紙/PE/AL/PE/PE等。
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