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【眾立法蘭】談談金屬旋壓加工的方案選擇有哪些

金屬旋壓加工是金屬旋壓的主要設備。為了便于金屬旋壓工藝的順利進行，尚需許多配套設備及裝置，如熔煉電爐、澆鑄裝置、車削機床、熱處理爐、組合夾具、機等。

國外主要生產金屬旋壓加工床的國家有美國和德國。如果加工過程中，工件要發生較大變形，在旋壓結束前，可能需要進行兩到三次的退火處理。德國在民用工業中采用旋壓工藝早于美國，早期制造的金屬旋壓加工床中都為中、小型，近年來也制造了大型金屬旋壓加工床。金屬旋壓加工床從結構上可分為臥式和立式兩種，在國外臥式金屬旋壓加工床的應用較為廣泛，但從發展來看立式金屬旋壓加工更有前途，立式金屬旋壓加工床的剛性大，占地面積小，由于工件的垂線與機床主軸中心線重合，故產品精度較高，同時芯模和工件易于裝卸，可安裝在生產線上使用。

【眾立法蘭】教您：如何選擇一臺合適的金屬旋壓加工機

許多客戶考慮購買金屬旋壓加工，但對旋壓機的了解較少，不知道如何去評估旋壓機是否適合自己的產品生產，除了考慮設備的價格和使用性能，你應該注意幾個重要，以下我們會詳細介紹。

金屬旋壓加工 

①根據產品的厚度選擇金屬旋壓加工

當產品的壁厚較大、直徑精度要求很高，客戶需要考慮金屬旋壓加工生產的剛性和穩定性，設備的剛性和精度不好容易導致成品報廢率很大，當旋壓機超過額定功率加工較厚的金屬時，設備使用一段時間后會出現磨損過快，加工精度下降的情況，從而降低生產效率。所以客戶應該考慮買一臺數控強力旋壓機。設計推力模具對于一些產品高度很高的旋壓加工產品，氣壓脫模會很難。通常，強力旋壓機刀架的進給速度沒有普通旋壓機快。如果金屬旋壓產品的厚度比較薄，并且它不需精度高，只需買一個推力較小的金屬旋壓加工，這樣可以節省機器的成本，并且在設備的性能上選擇刀架的進給速度較快的旋壓機，可以提高生產效率。

②根據產品的材料類型選擇金屬旋壓加工

如果是用于鋁的生產，選擇刀架進給速度快的輕型機器，它可以提高生產的效率；如果它是用于不銹鋼的生產，旋壓設備應該具備較好的剛性。如果金屬旋壓產品的厚度比較薄，并且它不需精度高，只需買一個推力較小的金屬旋壓加工，這樣可以節省機器的成本，并且在設備的性能上選擇刀架的進給速度較快的旋壓機，可以提高生產效率。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導致精度很難控制。

③根據產品的尺寸來選擇一個金屬旋壓加工

如果產品直徑超過1米，重量大，通常需要兩人上料或使用起重機上料，客戶應該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片，如果金屬旋壓加工的結構設計不適合材料的吊裝，容易影響生產效率。所以通常我們可以在主軸模具里面做一個鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側連接一個回轉油缸，當產品旋壓完成后，回轉油缸伸長會和尾頂模具一起帶動產品順利脫模。如果產品的高度超過400mm，需要考慮金屬旋壓加工床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。

旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

【眾立法蘭】和大家一起來了解一下，如何預防數控旋壓加工模具加工變形的問題。

1、數控旋壓加工機模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大數控旋壓機模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

2、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

3、保證數控旋壓機模具硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝，對一些精密復雜的模具而言，可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制數控旋壓機模具的精度。

4、早修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備，以避免修補過程中變形的產生。

【眾立法蘭】為您分享：給你講解如何預防數控旋壓加工模具加工變形的問題

在生產加工之前，首先我們要對整體的一個工作做好一個初步的規劃，對整個工作的各個環節安排妥當，旋壓加工過程中能夠有一個很好的規劃，這對旋壓加工過程中就是很大的保障了。

任何的加工生產工作都是有一定的安全隱患的，在加工過程中，工作人員一定要注意自身的安全，提高安全意識。