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              廣州振動(dòng)摩擦焊塑料焊接設(shè)備的行業(yè)須知「臺(tái)州錦亞」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 17:38  

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              影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術(shù)的種類

              一、影響焊接質(zhì)量的因素

              在進(jìn)行焊接時(shí),壓力、時(shí)間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質(zhì)量的三要素。

              1.壓力

              對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。

              2.時(shí)間

              要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí),時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊,時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形,熔渣溢出,有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合,同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì),獲取較好手工焊工的演示或建議,以便為您的業(yè)務(wù)選擇。

              3.熔融量

              熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)得到恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚WC足夠的分子間融合,消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外,來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素,對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響,應(yīng)當(dāng)引起重視。

              二、其他影響焊接質(zhì)量的因素

              1.塑料的吸濕性

              如果焊接潮濕的塑料制品,內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡,使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品,焊前必須進(jìn)行干燥處理。

              2.塑料中的填充物

              如玻璃纖維、滑石粉、云母等,它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的塑料可以正常進(jìn)行焊接,不需要進(jìn)行特殊的處理。與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣,熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。填充物含量超過30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會(huì)降低密封性。

              3.焊接面的清潔

              焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì),才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

              在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外,還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?

              臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


              超聲波焊接機(jī)在使用過程中需要注意什么

               眾所周知,焊接設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中十分常見的機(jī)械設(shè)備。它的出現(xiàn)大大減少了設(shè)備焊接上的不方便。常州超聲波焊接機(jī)種類繁多,為每個(gè)企業(yè)提供著為專業(yè)的焊接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)的出現(xiàn)意味著焊接已經(jīng)走向了新的篇章。高頻或高頻焊接機(jī)是塑料熱合設(shè)備,它是利用塑料內(nèi)部分子振蕩的高頻電場(chǎng)產(chǎn)生熱量和融合的各類產(chǎn)品。但是我們?cè)诎惭b超聲波焊接機(jī)的過程中要注意一些問題,解決了這些問題才能讓設(shè)備更好的工作,那我們下面就來看看吧。

                1.超聲波接縫面積要符合一定要求 當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí),焊接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,超聲波焊接效果越差,甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。2.超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn) 超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻 大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。

                不得不說,超聲波焊接機(jī)在我們生活中的重要性,他是我們的生產(chǎn)更為便捷和快速。超聲波焊接機(jī)也十分眾多,為了滿足我們?cè)诓煌念I(lǐng)域發(fā)揮同樣的作用,如果感興趣的話,歡迎來我們公司,總有你需要的。

              臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


              揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)該如何進(jìn)行清洗

               設(shè)備的出現(xiàn)無疑是改變了我們的生產(chǎn)方式,但是我們也要知道不管什么設(shè)備,在使用過后,對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的清洗是很有必要的,因?yàn)闀?huì)影響它的二次使用和以后的使用。因?yàn)槿绻覀儾蛔⒁獾脑捑蜁?huì)導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。在這方面超聲波焊接機(jī)的使用也是一樣的,它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的,下面就和超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家來簡(jiǎn)單的為我們介紹一下吧。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或必要時(shí)更強(qiáng)大的超聲波焊接裝置,后者是優(yōu)選的。

                在設(shè)備清洗過程中,超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗,一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而南京超聲波焊接機(jī)的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有很多溶劑可供選用。通常,在半結(jié)晶塑料的情況下,能量損失大于硬質(zhì)無定形塑料的情況。考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。

                溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用得著效率。在對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行清洗是,任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢,根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。但是,在較低溫度的應(yīng)用中,這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫,并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢,清洗效果變差。

                通過文章的介紹,我們知道了揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息,如果大家對(duì)我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣,歡迎大家與我們進(jìn)行交流,我們會(huì)用心為大家服務(wù),同時(shí)謝謝大家的關(guān)注。


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