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發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 20:10  
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石墨電極加工質(zhì)量差主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1)電極錐形孔螺紋加工精度不符合標(biāo)準(zhǔn)。不能保證任意一支電極與任意一只同規(guī)格接頭都可靠連接(即保持互換性)。
2)電極本體外回軸線與接頭孔軸線不同心。連接后軸線出現(xiàn)“漂移”,同軸度得不到保證,邊緣接觸不到。
3)電極上下兩個(gè)端面不平行或電極本體軀干中心線與一個(gè)端面不垂直。上下兩支電極連接后軸線出現(xiàn)“扭曲”,垂直度得不到保證,端面一邊緊壓接觸,另一邊產(chǎn)生間隙。
石墨電極生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右,超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右,煤氣數(shù)千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,石墨電極在市場(chǎng)上的發(fā)展越來越廣泛,逐漸的在市場(chǎng)上占據(jù)了主導(dǎo)地位。
石墨電極的材料根據(jù)其粒度,可以分成比例不同的等級(jí),當(dāng)然,對(duì)于用戶來說,石墨電極的材料的選擇時(shí)非常關(guān)鍵的,因?yàn)樗苯佑绊懙搅穗娂庸さ乃俣龋?,要根?jù)不同的加工情況,選擇的石墨電極材料。