江蘇背光源導光板熱壓設備誠信企業「多圖」

熱壓原理

濕法生產硬質板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結合。胞間層物質和細纖維之間的填充物都是由木質素和半纖維素復合形成的多組分高分子物質。以脲醛樹脂生產中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃。熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態的木質素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動逐漸加強，直至分子間引力和氫鍵發生作用，使界面消失而完成膠合過程。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

制造工藝90年代以來，科學技術不斷向上發展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與價高的模具費用互相扣抵。熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

光刻光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。常用的有日本大同YK-30,黃牌55CC,一般為出廠狀態使用,調質處理后使用效果更佳。