鋼板整平機的行業須知

. 將矯正機吊放在事先選好的地基上，再打上地下螺栓并鎖緊即可。

2. 安裝時必須注意：一定要將矯正機滾輪中心線與機床中心線放在同一直線上。

3. 安裝完畢后，清除機器上的防銹油，并加注新潤滑油。

4.按電路圖接好電源。

注意：本機器的輸入電源為三相380V(420/220)的交流電, 電箱內的控制電壓為單相220V交流電（由變壓器提供）. 感應電壓為12V直流電（由變壓器提供）機械精密校平機的特點是上下校平輥具有多重支撐，能有效地防止校平輥彎曲變形，提高校平精度。箱體焊接后經退火去應力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內應力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。該機安裝于自動沖床之前，能很好的配合沖床或裁床工作自動送出料帶，產品結構緊湊，美觀大方，易于維修和保養，能有效地提高生產效率，降低勞動強度，是五金沖壓生產線不可缺少的配套設備

近幾年，在很多加工制造行業中，剪切下來的板材無論是原材料還是精工沖壓、噴砂、電腦鑼等等工藝加工后，均會有變形的現象，隨著客戶對板材平整面的精度越來越高，很多客戶會想各種各樣的辦法將材料進行整平，其中很多小企業校平的方式則是采用人工用錘子進行敲打整平或沖床沖壓整平，其效率低，合格率低，達不到所需要的整平效果，然而，很多大規模的企業則采用我司的高精密整平機進行材料的整平，其效率和精度平度遠遠超過了其人工整平。4、本機可單獨使用,同時可配合各種自動送料架一并使用,效果良好。

在21世紀里，中國經濟生產市場自動化設備，逐漸走向精密化、高速化、大型化的方向發展。廣東公司為可符合市場生產需要，我司擁有研發創新的專業團隊，在生產期間的細節中，從產品品質、外形、體積、生產技術與操作性能，不斷提升產品品質，促使能夠適用于中小企業。其中精密整平機為例。齒輪或者滾筒內有雜物，會導致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。

如今，整平機的使用是非常普遍的，大家對此也不陌生了，有了整平機，我們的原材料加工還是非常順利的。在設備的工作過程中，不可能一帆順利，整平機出現狀況的話，我們要如何調節呢?有關整平機的介紹今天就到此為止，如果您想了解更多相關信息，歡迎登陸我公司網站查看。這是大家所關心的，現在就來介紹下整平機在實際使用過程中是如何進行調節的，怎樣的調節有利于其工作使用，這是大家所關心的，希望我們的介紹對大家有所幫助。

　　通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測間隙變化。很多工業部門都需要零件，這個時候整平機就發揮作用了，整平機具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強度零件的校平且效果好。整平機在使用前我們要根據加工零件進行調節，具體的調節方法如下：在校平過程中，非液壓整平機由于存在機械間隙，上、下機架之間的間距會有所加大。采用液壓間隙監控裝置可檢測間隙的變化并對其做出反應，通過液壓缸提供恒定的校平力。新型液壓件矯平機也配有校平輥快速更換系統。因此，可在數分鐘時間內對校平輥進行更換和清洗。這有利于縮短停機時間并有助于生產出良好平面度。關于矯平質量要求較低的零件，選用機械輥式校平機就能迅速解決問題。

送料機的作用是什么？

機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養要特別注意以下六點

使用自動送料機的注意事項：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。

　　5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異常現象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業高標準，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進口軸承鋼經過超精密研磨及磨齒。

     刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上