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發布時間:2021-09-11 14:43  
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作業時,先將鏜桿主軸插入銑頭主軸襯套內,啟動開關,液壓站可保證每一輸出口恒壓穩流,各部件恒速平穩推進,主軸箱驅動銑頭主軸襯套與鏜桿主軸主軸主軸套筒同步旋轉,可防止鏜桿主軸轉動。該技術方案的技術效果是:采用上述技術方案,可實現深孔加工、操作簡單、加工精度高等優點。
一種數控落地鏜銑床,包括床身,床左部裝有滑座,滑座的上側設置立柱,立柱右側設有防護罩,防護罩底部設有主軸箱,主軸箱右側安裝操作按鈕站,主軸箱前側安裝鏜軸座,液壓站的特征是:床身的上側安裝液壓站,液壓站液壓站多輸出口液壓站。
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一種數控電機座鏜床懸伸套結構,由主軸箱、差動進給箱、伺服電機、軸承、伸縮套、主軸、傳動軸、轉盤、滑枕、刀板、齒輪、絲母、絲杠、刀具和主電機組成,所述軸承包括前軸承和后軸承,齒輪包括齒輪和第二齒輪,差動進給箱與主軸箱連接,主軸和傳動軸均安裝在主軸箱內,旋伸套筒遠離主軸的一側依次裝有轉盤、滑枕和刀板。本設備結構簡單,設計合理,故障率低,使用,運行穩定性好;解決了大型交、直流發電機及電機機座孔直徑在1000 mm以上、長度在3000 mm以上的零件加工十分困難的問題,大大提高了電機座等大型深孔發電機及電機座孔直徑在1000 mm以上、長度在3000 mm以上的零件的加工中十分困難。
隨著科學技術的發展、人們經濟水平的飛躍和人們生活水平的進步,電能已經在人們的生活、工作、生產和學習的各個領域大力應用。電能是發電機將水能、熱能、原子能、風能和光能等形式的能量轉化為而產生的,電能可以分為直流電能、交流電能和高頻電能。電能的使用就伴隨著發電機的大力推廣,目前大型交、直流發電機和電動機機座內孔直徑1000mm以上、長度3000mm以上的零件的加工非常困難,電機座零件的端面和內孔缺少機床進行加工,普遍還在使用傳統鏜床加工電機座等大型深孔類零件,由于傳統鏜床主軸直徑小、剛度差,使得電機座等大型深孔類零件的加工效率低,精度差。
一種數控電機座鏜床懸伸套筒結構,其特征在于,包括主軸箱、差動進給箱、伺服電機、軸承、旋伸套筒、主軸、傳動軸、轉盤、滑枕、刀板、齒輪、絲母、絲杠、刀具和主電機,所述軸承包括前軸承和后軸承,齒輪包括齒輪和第二齒輪,差動進給箱與主軸箱相連,伺服電機安裝在主軸箱上,主軸和傳動軸均安裝在主軸箱內并且傳動軸位于主軸內,主軸和傳動軸均與差動進給箱相連并且主軸和傳動軸均延伸出主軸箱之外,主軸一側的外部安裝有后軸承,后軸承位于主軸箱內,主軸箱與旋伸套筒相連并且主軸和傳動軸貫穿旋伸套筒,主軸另一側的外部安裝有前軸承并且前軸承位于旋伸套筒內,旋伸套筒遠離主軸的一側依次安裝有轉盤、滑枕和刀板,主軸靠近轉盤的一側安裝有齒輪和第二齒輪,滑枕上安裝有絲母和絲杠,刀具安裝在刀板上,主電機安裝在主軸箱上。
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立式設備是機械加工中常用的設備,它是汽輪機、水輪機、重型電機、礦山冶金等重型機械制造中的設備,它主要用于加工各種回轉表面,如內外圓柱面、錐面及回轉體端面等。當前大多數立車的進給運動是通過絲杠和光杠驅動刀架來實現的,其中絲杠和光杠都是進給箱的輸出軸,絲杠實現刀架的橫向進給進給,光杠實現刀架的縱向進給運動。常規進給方案有很多不足1、要實現刀架的橫向、縱向進給運動,必須在進給箱上設置絲杠、光杠兩個輸出軸,增加了進給箱設計的復雜性;2、由于光杠的存在,提高了立車橫梁的承載重量,降低了橫梁的導向精度。該技術提供了一種立車刀架,它可以分別實現橫向進給、縱向進給,并且可以在其縱向進給方向上調節,結構簡單,操作簡單靈活。
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為解決以上技術問題,本技術采用以下技術方案:一種立車刀架,其包括滑板體、刀夾、刀架底座、橫向進給器、縱向進給器、角調器、刀夾與滑板體相連,縱向進給裝置包括燕尾形導軌和縱向絲杠,橫向給進裝置包括燕尾形導軌和縱向絲杠,橫向絲杠的滑槽由垂直絲杠和垂直絲杠組成,橫向給進裝置包括燕尾形導軌與滑板體的滑槽通過離合機構和橫向絲杠,橫向絲桿只能轉動,不能沿軸線方向移動。